不怕高溫和抵御嚴(yán)寒目錄1發(fā)展史2分類3高溫硫化硅橡膠?生膠種類及制備?加工成型?主要性能4室溫硫化硅橡膠?基礎(chǔ)膠?單組份室溫硫化硅橡膠?雙組分室溫硫化硅橡膠?室溫硫化硅橡膠的應(yīng)用5加成型液體硅橡膠6主要品種?二甲基硅橡膠?甲基乙烯基硅橡膠?甲基苯基乙烯基硅橡膠?腈硅橡膠?苯撐和苯醚撐硅橡膠7醫(yī)療領(lǐng)域8硅橡膠的用量9硅橡膠的發(fā)展硅橡膠發(fā)展史硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強(qiáng)的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年，多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。 硅橡膠的阻燃性和自熄性，通過添加抗燃劑實現(xiàn)，確保材料在火災(zāi)中的安全性。工業(yè)硅橡膠醫(yī)用橡膠條

    （1）建筑行業(yè)。用于玻璃和金屬幕墻的粘結(jié)，屋頂嵌封，門窗密封，各種水池、瓷磚的粘接密封。（2）電子行業(yè)。用于電子電氣部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學(xué)品的腐蝕。（3）模具。硅橡膠優(yōu)異的仿真性和良好的脫模性能使其在軟模具行業(yè)得到應(yīng)用。（4）汽車、船舶及航空。用作汽車就地成型墊圈、車窗密封、電子電器接插件防電暈等。硅橡膠加成型液體硅橡膠加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含二甲基鏈節(jié)和甲基氫鏈節(jié)的聚甲基硅氧烷為交聯(lián)劑，以鉑絡(luò)合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下，與室溫或加熱情況下進(jìn)行加成反應(yīng)，可得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅橡膠。硅橡膠主要品種硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態(tài)分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、耐油型、醫(yī)用型等等。 產(chǎn)地硅橡膠橡膠人硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。

在食品工業(yè)的糖果、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀，提高原料的利用率。在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用于安裝窗戶玻璃、幕墻、窗框、預(yù)制板的接縫、機(jī)場跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計算機(jī)存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導(dǎo)電硅橡膠和不導(dǎo)電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。室溫硫化睛硅橡膠室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫和優(yōu)良的電絕緣性能外，主要特點是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。室溫硫化氟硅橡膠室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。

隨著硅橡膠在部分非輪胎的細(xì)分領(lǐng)域取代其它膠種，其消費量必將成倍增長，市場空間會進(jìn)一步打開。對此，業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)同以上觀點。據(jù)預(yù)計，到2015年，硅橡膠將占國內(nèi)橡膠消費總量的10%～15%，即硅橡膠消費量有望達(dá)到100萬～150萬噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達(dá)到20%～33%，即硅橡膠消費量有望達(dá)到300萬～500萬噸。換而言之，硅橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿瓦h(yuǎn)期發(fā)展都非常誘人，其高速發(fā)展也必將對上下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)的影響。事實上，硅橡膠產(chǎn)業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動效應(yīng)已開始逐步顯現(xiàn)。有專門指出，硅橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大亮點是可以大幅提高橡膠的國內(nèi)自給率。據(jù)統(tǒng)計，如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由，那么我國橡膠的整體國內(nèi)自給率可由大約50%提高到80%以上，從而緩解橡膠供應(yīng)緊張狀況，降低橡膠加工行業(yè)的生產(chǎn)成本。由此可見，硅橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不是單個產(chǎn)業(yè)的單一發(fā)展。廚衛(wèi)用品中的硅膠墊由硅橡膠制成，耐高溫且易清潔。

氟硅橡膠在多種苛刻環(huán)境下，如高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學(xué)藥品以及臭氧等條件，其性能變化微乎其微。盡管其耐輻射性能并不特別，但與甲基乙烯基硅橡膠相比，其耐輻射老化性能更佳。談及氟硅橡膠的物理機(jī)械性能，與普通硅橡膠相似，其硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度，特別是撕裂強(qiáng)度，相對較低。因此，如何改善和提升氟硅橡膠的強(qiáng)度，已成為當(dāng)前研究的重要課題。此外，氟硅橡膠的耐天候老化性能十分出色，即使在暴露長達(dá)5年后，其性能依然保持良好。值得一提的是，盡管臭氧是彈性體老化時常見的氣體產(chǎn)物，但氟硅橡膠在動態(tài)或靜態(tài)試驗后均未出現(xiàn)龜裂或裂紋現(xiàn)象。此外，其防霉性、生理惰性以及抗凝血性也表現(xiàn)得相當(dāng)優(yōu)異。至于氟硅橡膠的制備，它主要以四氟化碳和乙烯為起始原料進(jìn)行合成。制備過程中，可以通過催化聚合方法，利用三甲基三(3-氟丙基)環(huán)三硅氧烷和少量四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷（含少量封端劑）在催化劑的作用下制取。液體硅橡膠硅橡膠特點具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點。福建硅橡膠橡膠膠粒

電子設(shè)備中的防震墊常使用硅橡膠，有效減少震動對設(shè)備的損害。工業(yè)硅橡膠醫(yī)用橡膠條

甲基室溫硫化硅橡膠作為硅橡膠的經(jīng)典品種，具有多項優(yōu)異的性能。其出色的耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化特性，使其在寬泛的溫度范圍（-60°C至200°C）內(nèi)都能穩(wěn)定工作。因此，它常被用作電子電器元件的灌注和密封材料，以及儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫的灌注和密封材料。此外，甲基室溫硫化硅橡膠在制造模具方面也表現(xiàn)優(yōu)良，能夠用于澆鑄聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和低熔點合金零部件。在齒科領(lǐng)域，它更是不可或缺的印模材料。將甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布或紙袋上，還能制成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。而甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠，則在繼承甲基室溫硫化硅橡膠優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，擁有更寬廣的使用溫度范圍（-100°C至250°C）。低苯基含量（約5%）的室溫硫化硅橡膠（108-1）在-120℃的極端低溫下仍能保持其彈性，成為硅橡膠中低溫性能尤為出色的品種。而苯基含量在10～20%的室溫膠（108-2）則表現(xiàn)出良好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性。若在其中加入適量的耐熱添加劑，如Fe2O3，其熱老化性能還能得到進(jìn)一步提升。工業(yè)硅橡膠醫(yī)用橡膠條