負(fù)壓防護(hù)型隔離器腔體內(nèi)、外表面應(yīng)便于清潔，與物料或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落，且不能與物料和有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附或向其中釋放物質(zhì)，腔體內(nèi)外表面材料應(yīng)能耐受多種清潔劑的腐蝕，并且腔體內(nèi)表面材料應(yīng)能耐受所用消毒劑的腐蝕。負(fù)壓防護(hù)隔離器腔體內(nèi)部密封膠條、密封墊片和密封膠等應(yīng)采用耐老化、耐壓縮、不脫落、不產(chǎn)生有害物質(zhì)且能夠耐受所用消毒劑腐蝕的材料。內(nèi)腔表面應(yīng)平整光潔、無(wú)明顯的清潔或消毒死角，四周邊角應(yīng)圓角過(guò)渡，便于清潔，表面粗不應(yīng)有易對(duì)人體造成傷害的尖角或棱邊。糙度值應(yīng)不大于0.8μm。腔體內(nèi)表面。負(fù)壓防護(hù)隔離器的所有焊縫應(yīng)均勻光滑、平整牢固，無(wú)缺焊漏焊現(xiàn)象。蘇州凱爾森提供無(wú)菌檢查隔離器的定制服務(wù)。出口無(wú)菌防護(hù)隔離器類型

隔離器的PQ驗(yàn)證還包括：對(duì)于需用氣體熏蒸的隔離器，所開(kāi)發(fā)的滅菌周期應(yīng)可持續(xù)穩(wěn)定保證隔離器受控工作區(qū)及進(jìn)入其中的部件的表面生物負(fù)荷量降低值符合設(shè)計(jì)要求，這一結(jié)果可用能說(shuō)明孢子類型和數(shù)量的生物指示劑滅活情況來(lái)說(shuō)明。氣體滅菌周期一般在PQ階段開(kāi)發(fā)。應(yīng)驗(yàn)證熏蒸時(shí)間，以免殺孢子氣霧劑與產(chǎn)品相互作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量；能夠說(shuō)明操作安全性、穩(wěn)定性、重現(xiàn)性的數(shù)據(jù)。可用培養(yǎng)基模擬或其他工藝模擬測(cè)試說(shuō)明；說(shuō)明隔離器與其他設(shè)備之間對(duì)接符合說(shuō)明書(shū)要求，包括隔離器輔助設(shè)備，如傳遞設(shè)備；本階段應(yīng)完善SOP，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。華東紊流型隔離器隔離器需要遵守哪些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)？

VHP隔離器對(duì)所有與產(chǎn)品直接接觸的部件必須滅菌，采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的在位清洗或用可移動(dòng)的氣化過(guò)氧化氫發(fā)生器滅菌。氣化過(guò)氧化氫滅菌原理：35%的過(guò)氧化氫加熱后變成氣態(tài)，在低溫下消除生物污染工藝，4~80℃低濃度殺滅芽孢菌，排出少量的水蒸氣和氧氣，無(wú)毒無(wú)殘留。氣化過(guò)氧化氫滅菌的優(yōu)點(diǎn)是：適用范圍廣，可以殺死大部分微生物；氣態(tài)分布均勻，覆蓋更全，不易形成滅菌死角；適用于不可高溫滅菌的常溫滅菌，滅菌快，便于驗(yàn)證；滅菌過(guò)程無(wú)人員接觸，更安全。

防護(hù)型隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)KPP包括：運(yùn)行噪聲、照度；?換氣次數(shù)；?對(duì)背景環(huán)境壓差或?qū)ο噜徟撌覊翰睿?艙門互鎖或緊急時(shí)自鎖；?隔離器和物料接觸部件的材質(zhì)、手套材質(zhì)；?泄漏率（整機(jī)泄漏率和手套泄漏率）；?發(fā)生泄漏時(shí)裂隙風(fēng)速；符合人機(jī)工程學(xué)；?過(guò)濾器和手套的在線安全更換；?操作者對(duì)隔離器的干預(yù)方法及其控制報(bào)警；?化學(xué)滅活：WIP系統(tǒng)設(shè)計(jì)（包含清洗方法）；?OEL值檢測(cè)等。防護(hù)型隔離器通常為紊流系統(tǒng)，不考察風(fēng)速、氣流流型、溫濕度、粒子和微生物指標(biāo)（浮游菌&沉降菌）、生物滅活等。隔離器的物料傳遞類型包括哪些？

隔離器OQ方案通常包括以下方面： 執(zhí)行OQ測(cè)試的具名人員職責(zé)； 設(shè)備的詳細(xì)描述，及應(yīng)執(zhí)行哪些測(cè)試，包括SAT及其他加壓測(cè)試（超過(guò)正常操作值范圍的測(cè)試）； 安全性檢查；人體工程學(xué)測(cè)試報(bào)告； 檢查是否有經(jīng)批準(zhǔn)的SOP及其他特殊需求； 另外需有對(duì)于不符合項(xiàng)的處理方法，及驗(yàn)證工作時(shí)間表； 每個(gè)測(cè)試程序都應(yīng)對(duì)測(cè)試過(guò)程進(jìn)行描述，給出詳細(xì)的可接受標(biāo)準(zhǔn)及可接受偏差限度； 詳細(xì)的結(jié)果表格，說(shuō)明通過(guò)或失敗狀態(tài)，有測(cè)試工程師的簽名及日期，必要時(shí)有見(jiàn)證人簽字。同時(shí)也應(yīng)說(shuō)明結(jié)果失敗時(shí)采取的措施； 驗(yàn)證所用到的或與驗(yàn)證相關(guān)的所有儀器儀表的序列號(hào)和校正證書(shū)； 說(shuō)明設(shè)備可在控制限內(nèi)操作-時(shí)間、壓力、溫度、濕度、氣流；為什么需要使用負(fù)壓防護(hù)隔離器？出口無(wú)菌檢查隔離器常見(jiàn)問(wèn)題

無(wú)菌隔離器是什么？有什么作用？出口無(wú)菌防護(hù)隔離器類型

隔離器的安裝環(huán)境主要有以下相關(guān)描述： FDA cGMP：無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器周圍環(huán)境潔凈級(jí)別應(yīng)根據(jù)其接口的設(shè)計(jì)和數(shù)目決定。通常要求環(huán)境達(dá)到10萬(wàn)級(jí)（ISO 8）或者更高的標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器不得安裝與未進(jìn)行潔凈度分級(jí)的房間內(nèi)。 USP：用于無(wú)菌測(cè)試的隔離器無(wú)需安裝于潔凈室內(nèi)，但應(yīng)控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。房間內(nèi)溫度、濕度等條件需要控制。 EU GMP：隔離器背景環(huán)境應(yīng)為受控環(huán)境。無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器安裝環(huán)境應(yīng)至少達(dá)到class D（10萬(wàn)級(jí)）要求。 PDA：建議隔離器安裝于受控環(huán)境中，但對(duì)環(huán)境沒(méi)有級(jí)別要求。出口無(wú)菌防護(hù)隔離器類型