負(fù)壓防護(hù)隔離器的外形應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯的偏歪、凹陷、磕碰劃傷等缺陷。進(jìn)入和排出隔離器的空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器能夠通過(guò)完整性測(cè)試，排風(fēng)過(guò)濾器建議采用可安全更換的PUSH-PUSH或者袋進(jìn)袋出過(guò)濾器。隔離器腔體內(nèi)部設(shè)置有溫度、濕度及壓差傳感器，并可實(shí)時(shí)顯示各技術(shù)指標(biāo)的參數(shù)。隔離器內(nèi)部的照度不低于300lux，工作噪聲不高于75dBA，隔離器手套檢漏符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。隔離器的控制系統(tǒng)設(shè)置有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能，實(shí)時(shí)顯示或記錄運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)。封閉式負(fù)壓防護(hù)隔離器的泄漏率應(yīng)符合要求，且須具有連鎖裝置：隔離器處于生產(chǎn)模式時(shí)大門(mén)不能開(kāi)啟，出現(xiàn)異常狀況時(shí)可以報(bào)警并顯示報(bào)警信息。為什么需要使用負(fù)壓防護(hù)隔離器？華東紊流型隔離器排行榜

隔離器的優(yōu)勢(shì)包括：潔凈環(huán)境控制：與外界完全隔離，只通過(guò)高效過(guò)濾器進(jìn)行空氣交換，并可恒定艙內(nèi)壓力以阻隔外界污染。采用變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率，配合風(fēng)速傳感器，在線(xiàn)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速，可使?jié)崈魠^(qū)平均風(fēng)速保持在0.36~0.54 m/s。 人員保護(hù)：配置諾斯手套，工藝過(guò)程中佩戴手套，降低誤操作導(dǎo)致無(wú)菌環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。人員與產(chǎn)品完全隔離，對(duì)操作人員完全的保護(hù)，并可防止產(chǎn)品交叉污染。 物料傳遞裝置類(lèi)型：簡(jiǎn)易門(mén)，閘室，傳遞箱，艙口，鼠洞，直接接口，裝袋口，快速轉(zhuǎn)接口等。華東隔離器視頻隔離系統(tǒng)的換氣次數(shù)有什么要求？

隔離器的安裝環(huán)境主要有以下相關(guān)描述： FDA cGMP：無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器周?chē)h(huán)境潔凈級(jí)別應(yīng)根據(jù)其接口的設(shè)計(jì)和數(shù)目決定。通常要求環(huán)境達(dá)到10萬(wàn)級(jí)（ISO 8）或者更高的標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器不得安裝與未進(jìn)行潔凈度分級(jí)的房間內(nèi)。 USP：用于無(wú)菌測(cè)試的隔離器無(wú)需安裝于潔凈室內(nèi)，但應(yīng)控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。房間內(nèi)溫度、濕度等條件需要控制。 EU GMP：隔離器背景環(huán)境應(yīng)為受控環(huán)境。無(wú)菌生產(chǎn)用隔離器安裝環(huán)境應(yīng)至少達(dá)到class D（10萬(wàn)級(jí)）要求。 PDA：建議隔離器安裝于受控環(huán)境中，但對(duì)環(huán)境沒(méi)有級(jí)別要求。

隔離器驗(yàn)證要點(diǎn)：材料驗(yàn)證——檢查材料質(zhì)檢報(bào)告，或者對(duì)應(yīng)材料的實(shí)驗(yàn)方法檢驗(yàn)。外觀——表面觀察，并用粗糙度儀器檢測(cè)粗糙度值?？諝膺^(guò)濾器——檢查過(guò)濾器質(zhì)檢報(bào)告，查驗(yàn)排風(fēng)過(guò)濾器是否為PUSH-PUSH或袋進(jìn)袋出過(guò)濾器，過(guò)濾器完整性查驗(yàn)。溫濕度、壓差驗(yàn)證——啟動(dòng)隔離器，觀察溫濕度值、壓差值。照度——使用照度儀測(cè)量隔離器工作面的照度，測(cè)試點(diǎn)不少于3個(gè)，計(jì)算平均值。噪聲——啟動(dòng)隔離器生產(chǎn)模式，使用噪聲儀測(cè)試隔離器的噪聲。此外，還有手套檢漏驗(yàn)證、控制功能驗(yàn)證、壓差驗(yàn)證、泄漏率測(cè)試、電氣安全驗(yàn)證、互鎖驗(yàn)證等。 無(wú)菌檢查隔離器購(gòu)買(mǎi)需要提供哪些參數(shù)？

隔離器內(nèi)影響空氣質(zhì)量級(jí)產(chǎn)品污染程度的關(guān)鍵工藝參數(shù)影響因素包括：空氣：高效過(guò)濾器完整性、風(fēng)壓、風(fēng)速、氣流流型；溫濕度、粒子和浮游菌數(shù)據(jù)等，消毒或滅菌。物料：生物負(fù)載或無(wú)菌；清潔和/或滅菌程序、無(wú)菌包裝和無(wú)菌轉(zhuǎn)移、無(wú)菌暫存時(shí)效，包裝物材質(zhì)等。設(shè)備/器具：生物負(fù)載無(wú)菌；滅菌程序、無(wú)菌包裝和轉(zhuǎn)移、無(wú)菌暫存時(shí)效、清潔、表面消毒程序及效力、內(nèi)表面材質(zhì)等。操作者：無(wú)菌更衣程序及其確認(rèn)、罐裝操作SOP、對(duì)A級(jí)區(qū)域的干預(yù)方式和頻率；背景區(qū)域環(huán)境監(jiān)測(cè)。隔離器根據(jù)用途不同可以分為生產(chǎn)用隔離器和實(shí)驗(yàn)用隔離器。出口層流型隔離器

負(fù)壓隔離器的urs如何制定？華東紊流型隔離器排行榜

隔離器的操作驗(yàn)證OQ方案一般包括：1、控制有效性 2、參數(shù)設(shè)定 3、報(bào)警功能 4、記算機(jī)系統(tǒng)（適用時(shí)） 5、塵埃微粒 6、系統(tǒng)完整性：壓力試驗(yàn)；氣體檢漏探測(cè)試驗(yàn)；HEPA粒子掃描 7、滅菌器功能與過(guò)程參數(shù) 8、滅菌循環(huán)程序（步驟、運(yùn)行值與設(shè)定值的符合性）。 應(yīng)能說(shuō)明所有功能符合所設(shè)計(jì)的性能，包括HEPA和ULPA過(guò)濾器的在位檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢漏測(cè)試數(shù)據(jù)、過(guò)程傳遞數(shù)據(jù)、互鎖和警報(bào)功能測(cè)試數(shù)據(jù)（包括與安全說(shuō)明或指南的符合性數(shù)據(jù)），及其他特殊要求，如控制型隔離器的裂口氣流速度測(cè)試； 說(shuō)明設(shè)備操作的持續(xù)性可靠性的數(shù)據(jù)，包括空氣分布數(shù)據(jù)； 背景環(huán)境及內(nèi)部受控工作區(qū)環(huán)境數(shù)據(jù)，包括微生物和顆粒物質(zhì)監(jiān)控； 軟件測(cè)試數(shù)據(jù)； 殺孢子氣霧劑循環(huán)確認(rèn)，包括溫度分布、氣體分布和氣體濃度。支持性文件內(nèi)容列表； 隔離器操作人員培訓(xùn)，在可確定系統(tǒng)能夠有效安全的操作并且所有SOP已編寫(xiě)完畢后，就進(jìn)行培訓(xùn)。華東紊流型隔離器排行榜