負(fù)壓防護(hù)型隔離器腔體內(nèi)、外表面應(yīng)便于清潔，與物料或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落，且不能與物料和有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附或向其中釋放物質(zhì)，腔體內(nèi)外表面材料應(yīng)能耐受多種清潔劑的腐蝕，并且腔體內(nèi)表面材料應(yīng)能耐受所用消毒劑的腐蝕。負(fù)壓防護(hù)隔離器腔體內(nèi)部密封膠條、密封墊片和密封膠等應(yīng)采用耐老化、耐壓縮、不脫落、不產(chǎn)生有害物質(zhì)且能夠耐受所用消毒劑腐蝕的材料。內(nèi)腔表面應(yīng)平整光潔、無(wú)明顯的清潔或消毒死角，四周邊角應(yīng)圓角過(guò)渡，便于清潔，表面粗不應(yīng)有易對(duì)人體造成傷害的尖角或棱邊。糙度值應(yīng)不大于0.8μm。腔體內(nèi)表面。負(fù)壓防護(hù)隔離器的所有焊縫應(yīng)均勻光滑、平整牢固，無(wú)缺焊漏焊現(xiàn)象。如何選擇負(fù)壓隔離器的品牌？負(fù)壓防護(hù)隔離器產(chǎn)品介紹

無(wú)菌隔離器是一種提供垂直單向流、營(yíng)造局部Class A級(jí)環(huán)境、人機(jī)分離的空氣凈化設(shè)備，為有致敏性等原料藥的投遞、過(guò)濾、干燥、粉碎、稱量等分裝工序提供有效的安全防護(hù)，為操作員工的安全與健康提供可靠保障，同時(shí)也保證產(chǎn)品在生產(chǎn)灌裝過(guò)程中免受外界空氣和人員污染的交叉污染。目前已經(jīng)普遍用于制藥行業(yè)中，在低級(jí)別潔凈環(huán)境背景下，創(chuàng)造A級(jí)的全密封式的潔凈環(huán)境。無(wú)菌隔離器在保證潔凈空間不受物料傳遞和人員操作的影響的同時(shí)，解決了傳統(tǒng)無(wú)菌室百級(jí)潔凈度無(wú)法持續(xù)保持的難題。蘇州層流型隔離器設(shè)計(jì)隔離器保護(hù)人員遠(yuǎn)離高活性物質(zhì)。

隔離器OQ方案通常包括以下方面： 執(zhí)行OQ測(cè)試的具名人員職責(zé)； 設(shè)備的詳細(xì)描述，及應(yīng)執(zhí)行哪些測(cè)試，包括SAT及其他加壓測(cè)試（超過(guò)正常操作值范圍的測(cè)試）； 安全性檢查；人體工程學(xué)測(cè)試報(bào)告； 檢查是否有經(jīng)批準(zhǔn)的SOP及其他特殊需求； 另外需有對(duì)于不符合項(xiàng)的處理方法，及驗(yàn)證工作時(shí)間表； 每個(gè)測(cè)試程序都應(yīng)對(duì)測(cè)試過(guò)程進(jìn)行描述，給出詳細(xì)的可接受標(biāo)準(zhǔn)及可接受偏差限度； 詳細(xì)的結(jié)果表格，說(shuō)明通過(guò)或失敗狀態(tài)，有測(cè)試工程師的簽名及日期，必要時(shí)有見(jiàn)證人簽字。同時(shí)也應(yīng)說(shuō)明結(jié)果失敗時(shí)采取的措施； 驗(yàn)證所用到的或與驗(yàn)證相關(guān)的所有儀器儀表的序列號(hào)和校正證書(shū)； 說(shuō)明設(shè)備可在控制限內(nèi)操作-時(shí)間、壓力、溫度、濕度、氣流；

隔離器系統(tǒng)的換氣次數(shù)規(guī)范應(yīng)該針對(duì)具體情況進(jìn)行確定。 1. 通常不需要遵照傳統(tǒng)潔凈室所建議的每小時(shí)不低于20次的要求。氣流量能夠維持一個(gè)設(shè)定的壓力（單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流）。 2. 無(wú)論目的是防止污染物進(jìn)入隔離器內(nèi)部（應(yīng)用于無(wú)菌）或?qū)⑽廴疚飮略诟綦x器內(nèi)部（應(yīng)用于防護(hù)），更少的換氣次數(shù)顯然能簡(jiǎn)化隔離器的設(shè)計(jì)和操作，并提高整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。 3. 單向流隔離器的氣流速度（風(fēng)速），只需要保持充足以維持內(nèi)部空氣的穩(wěn)定。紊流隔離器一般無(wú)風(fēng)速要求。灌裝線隔離器的功能參數(shù)有哪些？

隔離器的工作原理：隔離器采用軟性或硬性的材料構(gòu)成屏蔽的艙體，工作人員通過(guò)工作手套等進(jìn)行操作，不會(huì)直接接觸物料，保護(hù)產(chǎn)品不受交叉污染，保護(hù)環(huán)境和人員遠(yuǎn)離高活性和毒性物質(zhì)，從而達(dá)到隔離的目的。腔體內(nèi)采用過(guò)氧化氫氣體自動(dòng)滅菌，殺滅艙內(nèi)表面及空氣中的微生物，送風(fēng)端高效過(guò)濾器將空氣過(guò)濾后送入隔離器艙內(nèi)，并維持腔體內(nèi)部正壓，不破壞無(wú)菌環(huán)境的物料進(jìn)出方式。在保證潔凈空間不受物料傳遞和人員操作的影響的同時(shí)，解決了傳統(tǒng)無(wú)菌室百級(jí)潔凈度無(wú)法持續(xù)保持的難題。防護(hù)型隔離器內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，通常為紊流。負(fù)壓防護(hù)隔離器產(chǎn)品介紹

負(fù)壓隔離器內(nèi)部需要控制溫濕度嗎？負(fù)壓防護(hù)隔離器產(chǎn)品介紹

無(wú)菌隔離器對(duì)操作人員有什么要求，是否必須進(jìn)行無(wú)菌更衣？具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于使用標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)菌隔離器，配套的操作人員不需要進(jìn)行無(wú)菌更衣。無(wú)需進(jìn)行無(wú)菌更衣的條件是：在濕熱滅菌柜的出料，或者干熱設(shè)備的出料以及膠塞的轉(zhuǎn)運(yùn)等這些系統(tǒng)上，整個(gè)的無(wú)菌轉(zhuǎn)移傳遞的系統(tǒng)也配套是密閉或者是隔離的。否則，在其他情況下，蘇州凱爾森建議，操作人員進(jìn)行無(wú)菌更衣，并且在操作過(guò)程中使用經(jīng)過(guò)滅菌的工具，無(wú)菌操作技術(shù)是非常重要的，更要求操作人員能夠意識(shí)到潛在風(fēng)險(xiǎn)并做好預(yù)防性的措施。負(fù)壓防護(hù)隔離器產(chǎn)品介紹