在膠印過程中，橡皮布的作用是把印版上的圖文完整血清晰地轉移到承印物紙張上,為了力求圖文轉移盡善盡美，就必須要求橡皮布應具備下列特點，橡皮布厚薄要均勻，均勻的厚薄度，會使卬刷壓力均勻分布，卬刷出來墨色濃淡也比較勻稱，并旦在圖文轉移過程中，圖文尺寸不易改變。具有良好的彈性：普通實心橡皮布的彈性好。圖文轉移的效果及吸牒性能也就仃可能好，普通實心橡皮布在壓印過程中，橡膠層在圧印線的前緣往往會產生凸包，根據田印原理的推測硬橡皮布在受壓狀態(tài)下其體枳不會收縮，所以只能擠向壓印線的兩邊。然而，選擇使用氣墊橡皮布就不會出現(xiàn)在、壓印線的前緣產生凸包問題.橡皮布磨版可能是因為PS版松弛。廣西印刷機橡皮布

安裝新橡皮布時，固定橡皮布至滾筒時需小心。新橡皮布即使有較好的矩形尺寸也要垂新用三佑尺、長尺測確橡皮布兩邊夾板平行度，或將其車裁成矩形。這也是延長橡皮布使用壽命的重要步驟。橡皮布的長度尺寸應小于滾枕尺寸。下面的墊襯必須比橡皮布窄一些。這樣.當橡皮布繃緊后，橡皮布左右兩邊就緊緊地抽緊在機器的滾筒血上，U以防1上印刷過程中的雜質、油清洗劑、水等物質鉆人里而而引起橡皮布脫層、起泡等。對橡皮布的恰當活洗也能延長橡皮布的使用壽命。宜用雙手潔洗，即以手用械有潔洗劑的海綿塊或柵紗濕擦橡皮們以另一手用潔凈仙或棉紗擦干.使淸洗劑在橡皮布上存留的時間盡可能短。除了耍認頁桔洗外，使用橡皮布清洗劑也是延長橡皮布使用壽命的重要措施。因使用汽油等低劣清洗剤會加快橡皮布氧化變質效應。陜西印鐵橡皮布特約經銷商橡皮布安裝之前需要檢查T鐵（夾條）是否清潔、無變形。

氣墊橡皮的全棉織物層（布層）：汽墊橡皮布布層巾多層纖織品組成，一般分為以三層及四層**多。纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。在制造時，纖織品和橡膠用熱能，化學能量在精確控制的工序中結合在一起，纖織品層是每層都不相同。氣墊橡皮布的優(yōu)點：印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；網點還原度高：減少造成對承印物的變形；減少對版面的磨擦（掉版）.

上海迪科印刷設備有限公司代理的進口橡皮布質量好，價格公道，為您的印刷保駕護航。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表而老化發(fā)光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴車時會出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。使?jié)L筒“離壓”并再次收緊橡皮布。

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業(yè)人員要及時養(yǎng)成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發(fā)生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現(xiàn)象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發(fā)比較快的有機溶劑。橡皮布磨版可能是因為橡皮布襯墊過多。天津過油上光橡皮布批發(fā)

印刷機處于“合壓”狀態(tài)時，轉動橡皮布滾筒數(shù)次并仍在該狀態(tài)下再收緊。廣西印刷機橡皮布

避免橡皮布重影現(xiàn)象有什么講究和要點嗎，外面就這個問題來給你介紹一下。新橡皮布在上機前，必須按印機要求的尺寸的裁切標準。新橡皮布在裝上機后，用浮石粉輕輕擦拭后再用清洗劑清洗一遍，可有效***表面上因生產或運輸過程產生的雜質顆粒。橡皮布在張緊力和滾筒壓力作用下會伸長，這樣必須隔一段時間重新緊一遍，使之達到適宜的程度。所以新橡皮布應先合壓印刷10分鐘后，然后再次繃緊橡皮。否則印刷品會出現(xiàn)重影，套印不準等生產故障。廣西印刷機橡皮布