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浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)支持

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-01-04

吸附脫附:沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū)域,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程,對VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮。首先,廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,如此反復(fù)。此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便,二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,對H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。



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VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù):采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收?;厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時(shí)通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。嘉定區(qū)技術(shù)密集環(huán)保技術(shù)檢測上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),期待您的光臨!

目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。對有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,也可達(dá)95%以上。適用于石油,化工及制藥工業(yè),涂裝、印刷、涂布,漆包線、金屬及薄膜除油,食品,種子油萃取工業(yè),及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2)高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段。

總的來說,RTO技術(shù)會(huì)產(chǎn)生二次污染,同時(shí)存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、風(fēng)險(xiǎn)高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。設(shè)備投資基本上是200~300萬元(以處理風(fēng)量為50000m3/h),運(yùn)行費(fèi)用30~50萬元,主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可達(dá)98%以上。在石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。熱回收效率可達(dá)90-95%,處理效率可達(dá)95-99%。主要適用于有機(jī)化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè)。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),有想法的不要錯(cuò)過哦!

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沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進(jìn)行燃燒處理,VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,分別進(jìn)行吸熱和放熱,對系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,針對不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,解決微生物附著難、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)支持

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