總的來說，RTO技術(shù)會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、風(fēng)險高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運(yùn)行。設(shè)備投資基本上是200~300萬元（以處理風(fēng)量為50000m3/h），運(yùn)行費(fèi)用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可達(dá)98%以上。在石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。熱回收效率可達(dá)90-95%，處理效率可達(dá)95-99%。主要適用于有機(jī)化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè)。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司，有想法可以來我司咨詢！松江區(qū)技術(shù)密集環(huán)保技術(shù)發(fā)展

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng)，首先進(jìn)入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%，對H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室，法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學(xué)品），化工設(shè)備，燃料油（除危險品），膠粘劑，潤滑油，金屬材料，五金交電，機(jī)械設(shè)備銷售，從事“環(huán)保”領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，危險化學(xué)品（詳見危險化學(xué)品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設(shè)施）。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】

吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮。首先，廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反復(fù)。此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%，對H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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對于VOCs廢氣治理達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)該如何選用末端治理？這么多的VOCs治理技術(shù)，如何在對應(yīng)VOCs排放工況選擇合適的技術(shù)？下面來匯總下目前VOCs治理技術(shù)的適用范圍及相應(yīng)特點，并對運(yùn)行成本進(jìn)行分享，溫故知新。企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實際應(yīng)用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs 濃度后凈化處理；上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有需要可以聯(lián)系我司哦！靜安區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)服務(wù)

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廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化，凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室B，釋放熱量，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫，同時清掃蓄熱室C。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出，清掃蓄熱室A。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少，運(yùn)行成本很大降低。此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%，對H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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