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虹口區(qū)專業(yè)環(huán)保技術(shù)發(fā)展

來源: 發(fā)布時間:2020-10-13

對高濃度廢氣,優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。油氣(溶劑)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學(xué)吸收等處理技術(shù),惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的,應(yīng)定期更換活性炭,廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,有想法可以來我司咨詢!虹口區(qū)專業(yè)環(huán)保技術(shù)發(fā)展

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù):采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進(jìn)行凈化和回收?;厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。長寧區(qū)從事環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),有想法可以來我司咨詢!

目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機物成本700-3000元/t。對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,也可達(dá)95%以上。適用于石油,化工及制藥工業(yè),涂裝、印刷、涂布,漆包線、金屬及薄膜除油,食品,種子油萃取工業(yè),及其他使用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2)高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,對吸附飽和的材料進(jìn)行強化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。

經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學(xué)品),化工設(shè)備,燃料油(除危險品),膠粘劑,潤滑油,金屬材料,五金交電,機械設(shè)備銷售,從事“環(huán)?!鳖I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),危險化學(xué)品(詳見危險化學(xué)品經(jīng)營許可證)批發(fā)(不帶儲存設(shè)施)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日,注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室,法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),歡迎新老客戶來電!

冷凝與吸附聯(lián)用技術(shù)能夠克服單純冷凝技術(shù)在應(yīng)用過程中能耗大、運行成本高的現(xiàn)象,同時彌補單純吸附技術(shù)在應(yīng)用過程中,設(shè)備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3,單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業(yè)。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收;液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理;油品、化工品碼頭裝船油氣回收。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,期待您的光臨!嘉定區(qū)騰崛化工環(huán)保技術(shù)哪些特點

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廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化,凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室B,釋放熱量,降溫排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,同時清掃蓄熱室C。循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室C排出,清掃蓄熱室A。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料耗量大為減少,運行成本很大降低。此項技術(shù)適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運行管理方便,二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,對H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。



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