復(fù)印機(jī)復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線(xiàn)條-故障原因與排除方法：由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；定影輥表面有劃傷；定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線(xiàn)或黑條-故障原因與排除方法：清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤(rùn)滑粉；由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒(méi)有先撒上潤(rùn)滑粉造成清潔刮板刃口損壞。靜電復(fù)印機(jī)潛像電位越高的部分，吸附色粉的能力越強(qiáng)。海門(mén)復(fù)印機(jī)制造商

復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線(xiàn)條-故障原因與排除方法：由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；定影輥表面有劃傷；定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線(xiàn)或黑條-故障原因與排除方法：清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤(rùn)滑粉；由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒(méi)有先撒上潤(rùn)滑粉造成清潔刮板刃口損壞。江山復(fù)印機(jī)制作企業(yè)現(xiàn)代靜電復(fù)印機(jī)普遍采用間接式靜電復(fù)印法和NP靜電復(fù)印法。

復(fù)印機(jī)按復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出故障原因與排除方法：搓紙電機(jī)不工作；檢查線(xiàn)路及電機(jī)，排除或調(diào)換；搓紙輪老化或沒(méi)有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與然后一張時(shí)都保持接觸；供紙盒的壓紙勾上下滑動(dòng)不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開(kāi)）；將紙取重新反復(fù)搓動(dòng)整理或重新更換復(fù)印紙；紙張走偏在輸紙道中卡住；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線(xiàn)路；張未感光鼓上分離下來(lái)；紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。

復(fù)印件全白-復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無(wú)圖像兩種情況。光鼓上有圖像故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線(xiàn)接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線(xiàn)。感光鼓上無(wú)圖像。故障原因與故障排除充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線(xiàn)接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線(xiàn)控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位；重新安裝。復(fù)印機(jī)清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。

復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰-復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見(jiàn)的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問(wèn)題，復(fù)印件上有無(wú)底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開(kāi)得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太??；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過(guò)低或無(wú)顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過(guò)高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過(guò)多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過(guò)低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。靜電復(fù)印機(jī)顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉圖像的過(guò)程。鎮(zhèn)江復(fù)印機(jī)制造商

復(fù)印機(jī)是現(xiàn)代常用辦公設(shè)備，同時(shí)它也是一種故障率較高的辦公設(shè)備。海門(mén)復(fù)印機(jī)制造商

復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對(duì)比度不夠-故障原因與排除方法：感光鼓表面充電電位過(guò)低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過(guò)大，紙張含水率過(guò)大造成。由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒(méi)有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。顯影器中墨粉不足，無(wú)法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠。由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。海門(mén)復(fù)印機(jī)制造商

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