復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰-復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太小；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。靜電復(fù)印機(jī)潛像電位越低的部分，吸附色粉的能力越弱。張家港復(fù)印機(jī)批發(fā)價(jià)

復(fù)印機(jī)偶爾卡紙-故障原因與排除方法：卡紙后，面板上的卡紙信號(hào)會(huì)點(diǎn)亮，我們可根據(jù)面板上所顯示出卡紙的位置打開機(jī)門或左（定影器）右（進(jìn)紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。一些機(jī)可顯示出卡紙張數(shù)，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主機(jī)內(nèi)沒有卡紙，而是分頁器中卡了紙。取出卡紙后，應(yīng)檢查紙張是否完整，不完整時(shí)應(yīng)找到夾在機(jī)器內(nèi)的碎紙。分頁器內(nèi)卡紙時(shí)，需將分頁器移離主機(jī)，壓下分頁器進(jìn)紙口，取出卡紙。定影器卡紙-故障原因與排除方法：定影器內(nèi)有異物。去除定影器中異物；彈簧輸送鋼絲脫落或損壞。檢修和調(diào)換鋼絲；熱輥定影兩端壓力不勻。調(diào)整輥兩端的壓力諸暨復(fù)印機(jī)現(xiàn)貨靜電復(fù)印機(jī)潛像電位越高的部分，吸附色粉的能力越強(qiáng)。

復(fù)印機(jī)按復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出故障原因與排除方法：搓紙電機(jī)不工作；檢查線路及電機(jī)，排除或調(diào)換；搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與然后一張時(shí)都保持接觸；供紙盒的壓紙勾上下滑動(dòng)不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開）；將紙取重新反復(fù)搓動(dòng)整理或重新更換復(fù)印紙；紙張走偏在輸紙道中卡住；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線路；張未感光鼓上分離下來；紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。

復(fù)印機(jī)紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；鼓分離爪、分離帶是否良好；分離高壓充電是否良好；紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過來看，或盡量購買雙面挺度均好的紙。紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：傳輸皮帶是否松動(dòng)、老化、皮帶張緊裝置是否良好；機(jī)器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；中部紙路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。經(jīng)常卡紙?jiān)诙ㄓ安炕虺黾埧谔?故障原因及排除方法：定影輥壓力是否太大；定影輥傳動(dòng)齒輪固定是否太好；定影輥硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到輥上）；定影輥是否臟污（如臟污也會(huì)使紙卷到輥上）；定影輥分離爪是否老化變形；排紙口路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為“連續(xù)復(fù)印”狀態(tài)。

復(fù)印機(jī)高壓發(fā)生器不工作-故障原因與排除方法：入電壓過低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。消電電極擊穿-故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過高，空氣濕度過大時(shí)，故障更為頻繁。拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。第二供紙不良-故障原因與排除方法：首先觀察一步搓紙是否到位，如不到位則先解決一供紙到位問題；第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；第二供紙離合器是否良好；掃描臺(tái)行程開關(guān)中的對位起始微動(dòng)開關(guān)或傳感器是否失效；紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等。復(fù)印機(jī)清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。連云港復(fù)印機(jī)訂做價(jià)格

靜電復(fù)印機(jī)顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。張家港復(fù)印機(jī)批發(fā)價(jià)

復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條-故障原因與排除方法：由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；定影輥表面有劃傷；定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條-故障原因與排除方法：清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤滑粉；由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。張家港復(fù)印機(jī)批發(fā)價(jià)

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