支座的特征；一、球形鋼支座球形鋼支座傳力可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，它不但具備盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要，與盆式支座相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．球形鋼支座通過(guò)球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻。

2．球形鋼支座通過(guò)球面聚四fu乙烯板的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四fu乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad.

3．支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋

4．支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。

二、板式橡膠支座板式橡膠支座（GJZ、GYZ系列）由多層橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成。該支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺(tái)；有良好的彈性以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移；具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全方便、節(jié)省鋼材、物美價(jià)廉、養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)便、易于更換等特點(diǎn)。有良好的防震作用，可減少動(dòng)載對(duì)橋跨結(jié)構(gòu)與墩臺(tái)的沖擊作用。 支座的安裝需要專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)嗎？球型支座生產(chǎn)價(jià)格

    板式橡膠支座；1.橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。2.支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過(guò)3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。3.安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4.將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。5.當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理6.安放支座前，抹平的水泥砂漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并保持清潔和粗糙。梁、板吊裝時(shí)，梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)與支座密貼，就位不準(zhǔn)確或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。 抗震支座生產(chǎn)流程支座為什么有那么多種類(lèi)？

橋梁的日常養(yǎng)護(hù)工作；支座各部應(yīng)保持完整、清潔，每半年至少清掃一次。支座周?chē)挠臀?、垃圾，防止積水、積雪，保證支座正常工作。滾動(dòng)支座的滾動(dòng)面應(yīng)定期涂潤(rùn)滑油（一般每年一次）。在涂油之前，應(yīng)把滾動(dòng)面揩擦干凈。對(duì)鋼支座要進(jìn)行除銹防腐。除鉸軸和滾動(dòng)面外，其余部分均應(yīng)涂刷除銹油漆。及時(shí)擰緊鋼支座各部結(jié)合螺栓，使支承墊板平整、牢固。應(yīng)防止橡膠支座接觸油污引起老化、變質(zhì)。滑板支座、盆式橡膠支座的防塵罩，應(yīng)維護(hù)完好，防止塵埃落入或雨、雪伸人支座內(nèi)。

抗震球型鋼支座材料進(jìn)廠控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保地放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢査。具體要求如下：鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”。由質(zhì)檢科檢驗(yàn)員對(duì)原材料進(jìn)行檢査，首先檢查該批鋼材“質(zhì)量保證書(shū)”上所寫(xiě)化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到技術(shù)條件的要求^并復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需對(duì)該批鋼材的機(jī)械性能進(jìn)行自檢，如全部符合，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。支座的質(zhì)量好壞我們?cè)趺慈^(qū)分？

    支座負(fù)筋，樓板在梁邊上，位于板面上的鋼筋。梁的支座是柱子，板的支座是梁。建筑的結(jié)構(gòu)平面圖，均應(yīng)有各層結(jié)構(gòu)平面圖及屋面結(jié)構(gòu)平面圖。具體內(nèi)容為：1）繪出定位軸線及梁、柱、承重墻，抗震構(gòu)造柱等定位尺寸，并注明其編號(hào)和樓層標(biāo)高；2）注明預(yù)制板的跨度方向、板號(hào)、數(shù)量及板底標(biāo)高，標(biāo)出預(yù)留洞大小及位置；預(yù)制梁、洞口過(guò)梁的位置和型號(hào)、梁底標(biāo)高；3）現(xiàn)澆板應(yīng)注明板厚、板面標(biāo)高、配筋（亦可另繪放大比例的配筋圖，必要時(shí)應(yīng)將現(xiàn)澆樓面模板圖和配筋圖分別繪制），標(biāo)高或板厚變化處繪局部剖面，有預(yù)留孔、埋件、已定設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)示出規(guī)格與位置，洞邊加強(qiáng)措施，當(dāng)預(yù)留孔、埋件、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)雜時(shí)亦可放大另繪；4）有圈梁時(shí)應(yīng)注明位置、編號(hào)、標(biāo)高，可用小比例繪制單線平面示意圖。5）樓梯間可繪斜線注明編號(hào)與所在詳圖號(hào)；6）電梯間應(yīng)繪制機(jī)房結(jié)構(gòu)平面布置（樓面與頂面）圖，注明梁板編號(hào)、板的厚度與配筋、預(yù)留洞大小與位置、板面標(biāo)高及吊鉤平面位置與詳圖；7）屋面結(jié)構(gòu)平面布置圖內(nèi)容與樓層平面類(lèi)同，當(dāng)結(jié)構(gòu)找坡時(shí)應(yīng)標(biāo)注屋面板的坡度、坡向、坡向起終點(diǎn)處的板面標(biāo)高，當(dāng)屋面上有留洞或其他設(shè)施時(shí)應(yīng)繪出其位置、尺寸與詳圖，女兒墻或女兒墻構(gòu)造柱的位置、編號(hào)及詳圖。 球形鋼支座應(yīng)用的多嗎？球型支座生產(chǎn)價(jià)格

支座為什么會(huì)有那么多種類(lèi)？球型支座生產(chǎn)價(jià)格

    抗震球型鋼支座焊接施工；鋼襯墊的定位焊宜在坡口內(nèi)焊接，焊接厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫的2/3。定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用的焊接材料應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須去掉后重焊。鋼襯墊的長(zhǎng)度不小于正式焊縫長(zhǎng)度+10mm，其與焊件的貼緊間隙不超過(guò)1mm。坡口底層焊道手工焊接時(shí)，采用焊條宜不大于Φ。底層焊道的尺寸應(yīng)適宜，但厚度不應(yīng)超過(guò)6mm。厚板多層焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)及時(shí)去掉焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)去掉后方可再焊。每層焊道厚度不大于5mm，多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每段焊縫的起始端應(yīng)呈階梯狀。在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，每一條焊縫應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)焊完，中間如果有中斷，則焊縫必須焊完2/3以上方可。在焊接過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，均應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定選用。在焊接過(guò)程中，不準(zhǔn)在焊縫以外的母材上打火、引弧。同時(shí)焊把線應(yīng)做好保護(hù)，防止裸露銅絲在母材上打火，擦傷母材。焊接結(jié)束后，去掉表面焊渣。 球型支座生產(chǎn)價(jià)格