1、有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底，設(shè)計時應(yīng)該將該部位梁底用預(yù)埋鋼板調(diào)直水平，支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)該按JTG D62-2004進(jìn)行局部承壓計算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)?；顒又ё惭b時應(yīng)該考慮溫度的變化。

2、雙向和單項活動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。

3、盆式橡膠支座中心線應(yīng)該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑調(diào)應(yīng)該保持平行，交叉角度不大于5‘。

4、在橋梁實行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時錨固安裝時，要采取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

5、安裝完畢檢驗合格后，拆除連接構(gòu)件，安裝防塵圍板 支座連接的方式和方法?滑板支座電話

支座安裝前的準(zhǔn)備；

1、支座運到現(xiàn)場后，在拆開支座包裝前，請檢查包裝箱是否完好，有無破損并核對包裝箱外注明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格是否與工程使用要求一致。如發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系廠家確認(rèn)調(diào)換。

2、包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗單及裝箱單，上述文件用塑料袋包裝封口，請核對是否與產(chǎn)品型號對應(yīng)，如有問題請及時聯(lián)系廠家確認(rèn)解決。

3、現(xiàn)場安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行操作，如有需要可由廠家派人協(xié)助安裝，所有操作人員事先應(yīng)做好必要的安全保護(hù)措施。

4、安裝前請檢查支座處預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和平面定位尺寸是否與設(shè)計圖紙一致，如不一致，應(yīng)調(diào)整。

5、支座底面支承構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于C30，支承面四角高差不大于2mm，且平整度達(dá)到1/300，同時應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便。

6、在預(yù)埋鋼板上標(biāo)注支座定位位置。

7、在支座安裝前，工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座板連接螺栓。

8、支座安裝時，必須采取可靠措施，確保支座安裝過程中受力不超過支座的設(shè)計承載力。 滑板支座電話球形鋼支座的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)?

抗震球形鋼支座的安裝流程;

(1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進(jìn)行測量檢驗,支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過千分之二.

(2)支座安裝前應(yīng)對活動支座頂.底板的相對位置進(jìn)行檢查.

(3)支座安裝后,滾動和滑動平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于千分之二,支座上.下板中心應(yīng)對中.其偏差不大于千分之二.

(4)為保證支座安裝平整,一般應(yīng)在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20～50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層.

抗震球型鋼支座現(xiàn)場準(zhǔn)備

為了便于工程文明施工管理，同時結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度，一定把工地建設(shè)成為“文明工地”，施工平面布置內(nèi)容為：施工總平面布置、施工臨時設(shè)施平面布置、構(gòu)件堆場及運輸路線。

施工總平面布置原則：施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場施工總平面布置需要遵循以下原則：

滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；

滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)的投資；

保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；

符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及技術(shù)要求和防火規(guī)范。

所有支座的類型有哪些?

抗震球型鋼支座焊后檢查

1、焊接完畢，及時清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫表面的外觀質(zhì)量，驗收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－2001。

2、焊后24小時后，檢查外觀是否有裂紋，然后按設(shè)計要求的比例進(jìn)行超聲波檢驗

二級焊縫的探傷比例為20％；

無損檢驗探傷依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345－89。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002規(guī)定。

3、對于內(nèi)部缺陷部位須去掉（用磨光機或碳弧氣刨）后進(jìn)行返修，返修使用與正式焊相同的焊接工藝進(jìn)行焊接，返修后應(yīng)進(jìn)行復(fù)探。同一部位的返修次數(shù)不得多于兩次，如果多于兩次應(yīng)制定專門的返修方案。 盤式橡膠支座安裝需要多少錢?滑板支座電話

球形鋼支座的安裝方法?滑板支座電話

抗震鋼支座安裝進(jìn)度保證措施

⑴我公司將倒排計劃，力保工期，使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早投入使用。為達(dá)此目的，現(xiàn)場安裝工作比較重要。為縮短工程施工時間，我們將構(gòu)件批量運往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要。根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進(jìn)場時間，以避免某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期，同時在資金上予以保證。

⑵以計劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到計劃要求，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保計劃按時完成。

⑶完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。

⑷落實內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種使用和特點及計劃工期的目標(biāo)，落實內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。

本工程工期緊，必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具較高素質(zhì)，機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足。公司要當(dāng)好“后勤”，在人力、物力、財力上給本項目以優(yōu)先，尤其在機械配備，資金上給以保證，按項目部的計劃預(yù)以平衡和調(diào)配。

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