抗震型盆式橡膠支座的抗震原理;1、關(guān)于抗震支座支承墊石的平面大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為宜,一般長度和寬度都比盆式支座的下鋼板大250mm以上。墊石高度應(yīng)大于65mm,以保證從到墩臺頂面有足夠的空間高度,用來安放千斤頂,供支座調(diào)換時使用。墊石四周做成坡面,以防積水2、一定有堅固的鋼筋網(wǎng)安裝在支承墊石內(nèi),豎向鋼筋應(yīng)與墩臺內(nèi)鋼時接牢固。澆筑墊石用的水泥標(biāo)號不低于C40號,墊石混凝土頂面預(yù)先用水平尺校準(zhǔn),力求平整而清潔。3、對于抗震型盆式支座各部件如鋼件、橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼滑板等其材質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。支座外觀質(zhì)量和部件之間的配合公差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求,尤其應(yīng)注意聚四氟乙板與中間鋼板凹槽、密封圈與盆環(huán)及橡膠板與鋼盆之間的配合公差,還應(yīng)對不銹鋼滑板和聚四氟乙烯滑板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并根據(jù)廠方裝箱清單對配件如地腳螺栓、底柱、墊圈等進(jìn)行驗(yàn)收。4、對于支座整體力學(xué)性能試驗(yàn)可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行。檢測項(xiàng)目包括支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形。什么樣的支座適合什么樣的地方呢?橋梁支座工藝流程
抗震球型鋼支座運(yùn)輸方案選擇
為避免氣候的影響,鋼構(gòu)件擬全部采用公路運(yùn)輸。
構(gòu)件運(yùn)輸工具采用大型平板車進(jìn)行運(yùn)輸;對于需要中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)?,釆用一輛30噸平板車負(fù)責(zé)現(xiàn)場與中轉(zhuǎn)場的短駁運(yùn)輸。
運(yùn)輸管理措施:
?采取工地現(xiàn)場人員與車間發(fā)貨信息互動的方式,及時調(diào)整運(yùn)輸計劃。
?構(gòu)件原則上將按吊裝計劃,分批、分節(jié)地進(jìn)行。
?調(diào)度相應(yīng)的運(yùn)輸工具,確保構(gòu)件的淮時發(fā)運(yùn)。
?對于每批次的構(gòu)件都將進(jìn)行專門的統(tǒng)籌安排,對運(yùn)輸?shù)缆返茸鞒隹b密計劃。
?對投入運(yùn)營的每一輛車輛進(jìn)行嚴(yán)格的檢査和正規(guī)的保養(yǎng)措施。
?每一輛車輛配備2名以上的駕駛員。
超常規(guī)尺寸構(gòu)件運(yùn)輸措施_
?采用大型低車身的運(yùn)輸車輛,以4. 2米高度(加上車身)作為構(gòu)件分段的 髙度紅線,以5.0米作為構(gòu)件分段寬度紅線。
?對超大型構(gòu)件,有嚴(yán)格的包裝方案。
?與路政管理部門聯(lián)系,辦理超常規(guī)構(gòu)件的運(yùn)輸許可文件。
?車身四個方向掛警示燈,警示旗,車輛盡量在夜間行駛,避開車流髙峰。
橋梁支座工藝流程抗震球型鋼支座施工工藝?
抗震鋼支座安裝進(jìn)度保證措施
⑴我公司將倒排計劃,力保工期,使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早投入使用。為達(dá)此目的,現(xiàn)場安裝工作比較重要。為縮短工程施工時間,我們將構(gòu)件批量運(yùn)往工地現(xiàn)場,保證現(xiàn)場安裝需要。根據(jù)工程施工進(jìn)度,有計劃地安排各種原材料,半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時間,以避免某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期,同時在資金上予以保證。
⑵以計劃工期為依據(jù),及時檢查工程進(jìn)度情況,一旦出現(xiàn)未達(dá)到計劃要求,立即分析原因,查出問題,并制定可靠的追趕措施,確保計劃按時完成。
⑶完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作,不得將安裝好的工程隨意損壞,安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作破壞,相互之間做好成品保護(hù),減少修理與重復(fù)勞動,保證工作順利進(jìn)行,達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。
⑷落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種使用和特點(diǎn)及計劃工期的目標(biāo),落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制,制訂獎罰條例,做到獎罰分明,月月兌現(xiàn)。
本工程工期緊,必須有足夠的投入,管理人員、生產(chǎn)工人要具較高素質(zhì),機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)材料齊全,資金備足。公司要當(dāng)好“后勤”,在人力、物力、財力上給本項(xiàng)目以優(yōu)先,尤其在機(jī)械配備,資金上給以保證,按項(xiàng)目部的計劃預(yù)以平衡和調(diào)配。
抗震球型鋼支座安裝前的準(zhǔn)備
7.手工電焊建議采用E50型低氫焊條,CO2氣體保護(hù)焊建議采用H08Mn2SiA焊絲,如設(shè)計另有要求的請按設(shè)計要求選用焊接材料。
8、在預(yù)埋鋼板上標(biāo)注支座定位位置。
9、設(shè)計焊接工藝,并進(jìn)行試焊,聚四氟乙烯滑板(或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板)處的溫度宜低于250?C,不超過300℃。
10、在支座安裝前,工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常,不得任意松動上、下支座板連接螺栓。
11、支座安裝時,必須采取可靠措施,確保支座安裝過程中受力不超過支座的設(shè)計承載力。
盆式橡膠支座產(chǎn)品分類?
橋梁支座的主要功能是將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺,并同時完成梁體結(jié)構(gòu)所需的變形(水平位移和轉(zhuǎn)角)。由于支座本身的質(zhì)量問題,以及支座在設(shè)計、安裝、使用過程中的種種不當(dāng),而造成支座過早的破壞,影響了橋梁的正常使用。在支座的處置技術(shù)中針對不可修復(fù)的損壞狀況,就需要對支座進(jìn)行更換,在更換的過程中,更換的方法對橋梁結(jié)構(gòu)安全的影響是非常大的,因此在更換的過程中需要對橋梁結(jié)構(gòu)的各主要受力部位進(jìn)行監(jiān)控,以保證更換過程的安全和可控制。我們首先根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),若為左、右幅,更換時可左、右幅分別進(jìn)行操作,起頂所用的設(shè)備應(yīng)綜合考慮各種不利因素的影響,不破壞橋面結(jié)構(gòu)。 盆式橡膠支座出廠價多少錢?橋梁支座工藝流程
LNR建筑隔震橡膠支座多少錢?橋梁支座工藝流程
抗震球型鋼支座冬季施工措施
A)工程項(xiàng)目施工在進(jìn)入冬季前,應(yīng)專門組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。凡參加在負(fù)溫下施工的電焊工,除了取的常溫焊接資格證書外,還須經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)。經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)行負(fù)溫焊接施工
B)與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
C)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚氣溫,并做好記錄。
D)在負(fù)溫下施工的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)在負(fù)溫下進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。在負(fù)溫下通過試驗(yàn),并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行負(fù)溫焊接施工。
橋梁支座工藝流程