自動(dòng)套圈機(jī)，

這種機(jī)器能夠通過(guò)分料堆料技術(shù)將膠圈自動(dòng)套入螺絲中，無(wú)需人工干涉，節(jié)約成本，提高效率。

機(jī)器特點(diǎn)

1、自動(dòng)分離設(shè)備可自動(dòng)對(duì)含硅油的密封膠圈進(jìn)行分離。只需將膠圈放入即可，后續(xù)無(wú)需人工干涉。

2、定位采用視覺(jué)技術(shù)，光纖檢測(cè)密封膠圈的狀態(tài)，對(duì)接螺絲定位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上套。

3、自動(dòng)上套用分料堆料技術(shù)將密封圈套在螺絲上，取代人工套密封圈，提高效率

  機(jī)器自動(dòng)裝配的產(chǎn)能一臺(tái)機(jī)器能夠節(jié)約5~8人。

設(shè)備的實(shí)際和生產(chǎn)符合我們生效的設(shè)備/生產(chǎn)安全法規(guī)和相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)。 套圈裝配機(jī)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。非標(biāo)套圈機(jī)報(bào)價(jià)

還記得小時(shí)候玩過(guò)的套圈游戲嗎？盡管號(hào)稱(chēng)失敗率80%但我們依然樂(lè)此不疲！

在我們生產(chǎn)過(guò)程中也有一個(gè)螺栓套圈工序但此“套圈”非彼套圈非?？简?yàn)手速和技術(shù)不光要套得準(zhǔn)，還要套得快！

不過(guò)要提高生產(chǎn)力自動(dòng)化設(shè)備少不了。人快還是機(jī)器快？為了讓員工接受新設(shè)備、打消疑慮我們的客戶(hù)讓熟練的老員工和設(shè)備比賽了。結(jié)果顯而易見(jiàn)是人工敗給了套圈機(jī)。

人工套圈：

先將螺栓拆包后放置在螺栓小車(chē)內(nèi)，手指纏上膠帶，通過(guò)拇指力量將O型圈套至螺栓上。平均用時(shí)13S/個(gè)。優(yōu)點(diǎn)：只需搬運(yùn)一次螺栓，步驟簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：費(fèi)力（小編親試，真套不進(jìn)去），長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)手指可能出現(xiàn)打泡、脫皮等。

設(shè)備套圈：

先將螺栓拆包后放置在機(jī)器上，通過(guò)機(jī)器操作將O型圈套至螺栓上。平均用時(shí)3S/個(gè)！優(yōu)點(diǎn)：作業(yè)時(shí)間為人工作業(yè)的1/2！降低作業(yè)強(qiáng)度，兩次搬運(yùn)工作強(qiáng)度＜套圈工作強(qiáng)度。缺點(diǎn)：步驟未簡(jiǎn)化。 山西套圈機(jī)品牌套圈機(jī)只需要人工上下料就可以了。

O型圈裝配機(jī)是一種能夠自動(dòng)完成O型圈裝配工作的機(jī)器，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中。O型圈裝配機(jī)主要由工作臺(tái)、送料系統(tǒng)、定位裝置、壓裝機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作過(guò)程一般分為料件送料、料件定位、密封圈壓裝和檢測(cè)四個(gè)步驟。O型圈裝配機(jī)具有高速度、高精度、高效率等特點(diǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，O型圈裝配機(jī)還有一些特點(diǎn)：適用性廣：適用于各種尺寸和形狀的O型圈裝配，通過(guò)更換模具和調(diào)整參數(shù)，可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的裝配要求。自動(dòng)化程度高：從送料到出成品均在機(jī)器內(nèi)部完成，減少了人工干預(yù)和操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。精度高：采用高精度傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)O型圈的高精度定位和壓裝，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。維護(hù)簡(jiǎn)單：由于機(jī)器采用模塊化設(shè)計(jì)，故障排除和維護(hù)比較方便。同時(shí)，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低了維護(hù)成本和時(shí)間?？偟膩?lái)說(shuō)，O型圈裝配機(jī)是一種高效、高精度、高可靠性的自動(dòng)化裝配設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。

套圈機(jī)

行業(yè)稱(chēng)為全自動(dòng)密封圈組裝設(shè)備(O型圈自動(dòng)裝配機(jī))，具有高度自動(dòng)化操作、系統(tǒng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高、無(wú)油性、無(wú)損傷的密封圈自動(dòng)組裝設(shè)備。應(yīng)于太陽(yáng)能電極、閥門(mén)閥芯密封圈、軸承、電子、汽車(chē)、水管類(lèi)軸類(lèi)密封圈的全自動(dòng)裝配一款自動(dòng)化安裝機(jī)，它由兩組振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)送料，PPU準(zhǔn)確機(jī)械手抓取，對(duì)安裝零件自動(dòng)定位檢測(cè)安裝。是對(duì)精密零件、芯片LED自動(dòng)開(kāi)關(guān)連接器等高速安裝處理的自動(dòng)化設(shè)備。工作原理：①、振動(dòng)盤(pán)加足原料后，不需要人手干預(yù)，自動(dòng)送料、檢測(cè)，缺料、異常機(jī)器自動(dòng)報(bào)警；②、雙層膠圈振動(dòng)盤(pán)同時(shí)將兩個(gè)橡膠圈上下重疊送到支承手指上，導(dǎo)向氣缸將兩個(gè)橡膠圈導(dǎo)正；③、鋼料振動(dòng)盤(pán)將鋼料垂直送到指定位置氣缸；④、三位壓進(jìn)氣缸帶有真空吸頭，第一步將鋼料吸緊，第二步將鋼料壓進(jìn)兩個(gè)橡膠圈；⑤、支承手指移開(kāi)，裝配好的工件掉進(jìn)收件盤(pán)。 套圈機(jī)，智能監(jiān)測(cè)，保障裝配安全。

O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)除了數(shù)控系統(tǒng)外，還有以下特點(diǎn)：高效性：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)能夠縮短O(píng)型圈的裝配周期，提高裝配效率和生產(chǎn)能力。自動(dòng)化裝配系統(tǒng)保證了O型圈的裝配精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。穩(wěn)定性：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)具有較高的穩(wěn)定性，降低了由于人工操作失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。節(jié)省人力資源：自動(dòng)裝配機(jī)減少了人工干預(yù)，降低了企業(yè)在人力資源方面的投入。適應(yīng)性：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)可根據(jù)不同行業(yè)的需求，調(diào)整裝配流程和設(shè)備配置，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。安全性：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)可以顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和操作失誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性?？偟膩?lái)說(shuō)，O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)是現(xiàn)代化的生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。儼峰自動(dòng)化設(shè)備，套圈裝配機(jī)技術(shù)成熟。江蘇專(zhuān)業(yè)套圈裝配機(jī)

O型圈裝配機(jī)，智能診斷，維護(hù)方便。非標(biāo)套圈機(jī)報(bào)價(jià)

O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)的功能作用——1.提高生產(chǎn)效率：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量O型圈的套裝任務(wù)，相較于傳統(tǒng)的手工操作，生產(chǎn)效率得到了明顯提升。這不僅縮短了生產(chǎn)周期，還為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2.保證產(chǎn)品質(zhì)量：全自動(dòng)化的套裝過(guò)程可以精確控制O型圈的尺寸、位置和安裝力度，從而有效避免了因手工操作而產(chǎn)生的誤差和質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，設(shè)備自帶的檢測(cè)功能還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的O型圈，確保產(chǎn)品的合格率。3.降低人工成本：傳統(tǒng)的O型圈套裝過(guò)程需要大量的人工參與，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且容易受到人為因素的影響。而O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)的使用，可以大幅度減少人工干預(yù)，降低人工成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。4.適應(yīng)性強(qiáng)：O型圈全自動(dòng)套圈機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)格和尺寸的O型圈套裝需求，只需通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品的快速切換。這使得該設(shè)備在多種行業(yè)和場(chǎng)景中都能發(fā)揮出色的作用。非標(biāo)套圈機(jī)報(bào)價(jià)