激光精密切割是一種利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)對材料進(jìn)行高精度切割的工藝。這種技術(shù)利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料迅速被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的相對移動,孔洞可以連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而完成對材料的切割。與傳統(tǒng)切割方法相比,激光切割有許多優(yōu)勢,激光切割可實(shí)現(xiàn)高精度和小公差制造,減少材料浪費(fèi),加工材料多樣性。精密激光切割工藝可較廣的用于各種制造應(yīng)用中,其已成為汽車行業(yè)的寶貴資產(chǎn),用各種各樣的材料生產(chǎn)復(fù)雜、厚度的零件,從液壓成型3D形狀到安全氣囊。精密電子行業(yè)用來精加工金屬或塑料的零件、外殼、電路板。從加工作坊、小型車間到大型工業(yè)設(shè)施,他們?yōu)橹圃焐烫峁┍姸鄡?yōu)勢,這是為什么使用精密激光切割的原因。全套定制化服務(wù),根據(jù)客戶的不同需求研制出多系列多型號的激光加工設(shè)備。東莞高精度激光切割機(jī)維修
嚴(yán)格控制切割環(huán)境。
潔凈度:保持切割區(qū)域的潔凈度,避免灰塵、油污等雜質(zhì)污染玻璃表面,影響切割質(zhì)量。溫度與濕度:控制切割環(huán)境的溫度和濕度,避免極端環(huán)境對玻璃切割質(zhì)量的影響。
后期處理與檢驗(yàn)。
清洗與檢查:切割完成后,對玻璃進(jìn)行清洗,去除切割過程中產(chǎn)生的熔渣和雜質(zhì)。同時,對切割邊緣進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保無裂紋、毛刺等缺陷。質(zhì)量控制:建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,對切割后的玻璃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或全檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 東莞醫(yī)療器械激光切割機(jī)維修激光切割機(jī)的原理是什么?
在實(shí)際的激光切割技術(shù)應(yīng)用中,提升切割效率、改進(jìn)切割質(zhì)量、降低切割成本是我們經(jīng)常需要考慮的事情之一。提升激光切割技術(shù)以提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量和降低成本,可以從以下幾個方面著手:
1.合理調(diào)整激光功率、切割速度、輔助氣體類型和壓力、噴嘴與材料的距離等參數(shù),依據(jù)具體材料和切割需求進(jìn)行精細(xì)化設(shè)置,通過多次試驗(yàn)找到比較好的參數(shù)組合,可以提高切割效率和質(zhì)量。
2.通過自動調(diào)焦系統(tǒng),根據(jù)材料厚度和類型自動調(diào)整激光焦點(diǎn)位置,確保切割精度。
3.減少非切割時間,通過快速移動切割頭到下一個切割起點(diǎn),提高整體作業(yè)效率。
4.自動檢測材料邊緣和傾斜角度,自動調(diào)整切割路徑,減少材料浪費(fèi)和預(yù)處理時間。
5.定期對激光切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),如更換易損件、清潔光學(xué)元件、校準(zhǔn)設(shè)備等,可以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,維持較好狀態(tài)的切割性能。
數(shù)控定位打點(diǎn)法:步驟:使用一塊平整光潔的白色硬紙板或其他適合材料,平鋪在工作臺上面。設(shè)定激光切割頭在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小一定距離(如10mm)。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿x軸或y軸每一定距離(如10mm)移動一次,每次移動的同時z軸上升一定距離(如1mm),連續(xù)移動多次并記錄每次移動時的位置。在每個位置上用激光器發(fā)出脈沖激光,在紙板上打孔。觀察所有孔的大小,找到直徑特別小的孔所在的位置。判斷依據(jù):孔直徑特別小的位置即為激光束的焦點(diǎn)位置。激光切割機(jī)主要分為金屬激光切割機(jī)、和非金屬激光切割機(jī)。
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時,激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時,切口表面的粗糙度值能夠達(dá)到較小,即切口較為平滑。一般來說,切割速度越快,所需功率越大。
切割速度是指激光切割機(jī)每分鐘可以切割的長度,速度越快,效率越高。激光切割機(jī)切割速度與材料的種類、厚度、硬度等有關(guān),同時也受到激光功率和光斑直徑等影響。 智能游離、全工況自加工。蘇州雙交換平臺激光切割機(jī)切割精度
利用激光束的能量進(jìn)行切割,必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。東莞高精度激光切割機(jī)維修
激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時。 東莞高精度激光切割機(jī)維修