鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開(kāi)羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問(wèn)題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對(duì)浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過(guò)浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過(guò)重新鑄造的產(chǎn)品通過(guò)浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來(lái)使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動(dòng)費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會(huì)降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時(shí)的時(shí)間損耗。 上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。馬鞍山鋁鑄件鑄件浸滲
浸滲就作為一種處孔的方法而被更多的使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對(duì)于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工刀具的磨損,同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中,令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法,浸滲劑可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的更多的信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過(guò)程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。 淮南鋁合金鑄件浸滲鑄件浸滲供應(yīng)商——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。
浸滲就作為一種處孔的方法而被更多的使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對(duì)于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工刀具的磨損,同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中,令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法,浸滲劑長(zhǎng)久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的更多的信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過(guò)程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。
鑄件整體浸滲,非常常用、非常有效的是真空加壓浸滲方法,其工藝步驟見(jiàn)圖1。壓力浸滲階段也可無(wú)需加壓,即在常壓下浸滲,簡(jiǎn)化工藝。零件放入真空浸滲罐后,首先抽真空排除罐內(nèi)的空氣、微塵。這一步稱為干真空,通常壓力低于80mbar,,保持5~10min。干真空結(jié)束后,浸滲液進(jìn)入真空浸滲罐。繼續(xù)抽真空5~10min,稱為濕真空。繼續(xù)抽真空的目的排除浸滲劑中的空氣,防止溶有氣體的浸滲劑滲入工件微孔缺陷中,避免固化時(shí)氣孔的產(chǎn)生影響密封性能。濕真空結(jié)束后,通大氣加壓,利用壓差使浸滲劑進(jìn)入孔隙。通常加壓到,保持5~10min;也可不加壓,在常壓下保持5~10min。浸滲完成后,離心甩出零件表面、孔洞中的殘留浸滲劑。清洗零件,去除零件表面、孔洞中的殘留浸滲劑。然后在90℃的熱水中固化10~20min,孔隙中的浸滲劑固化形成堅(jiān)硬的固體。 上海江蘇直銷鑄件浸滲——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。
若鑄件的螺紋孔或者其他種類的盲孔中的樹(shù)脂不能被清洗掉,固化后則很難去除,影響后續(xù)鑄件裝配或者其他工藝加工。鑄件的擺放方式,清洗水的干凈度,清洗方式和時(shí)間,離心影響鑄件的清洗效果。鑄件的凹面和盲孔朝下或者朝外,有利于膠液在離心過(guò)程中被甩出;按時(shí)更換清洗罐和固化罐中的水;增加清洗時(shí)間或者次數(shù);增加離心時(shí)間、轉(zhuǎn)速可提高清洗效果。漢高樂(lè)泰浸滲工藝,鑄件籃筐在每個(gè)罐體內(nèi)的工藝步驟結(jié)束后,均有離心工序,甩出多余的殘膠或者水。且對(duì)漂洗罐(二次清洗罐)和固化罐的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,定期更換水及清洗罐壁。每周進(jìn)行一次樹(shù)脂分離實(shí)驗(yàn),檢查清洗罐中水樹(shù)脂的含量。如果在水上面的樹(shù)脂層大于12%水溶液體積,則需要對(duì)清洗罐做樹(shù)脂去掉處理,即從清洗罐中移除過(guò)量的樹(shù)脂,改善清洗效果。 上海江蘇銷售鑄件浸滲——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。宿遷粉末冶金鑄件浸滲報(bào)價(jià)
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五金浸滲工藝適用于:鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過(guò)濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機(jī)儀器及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過(guò)程中,易產(chǎn)生氣孔,縮孔和疏松等缺陷。這些微小的孔洞,如果臂厚防線連通起來(lái),鑄件在受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成泄露,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。浸滲工藝是解決上述難題的行之有效的方法。馬鞍山鋁鑄件鑄件浸滲
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認(rèn)證會(huì)員,點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo),可以直接與我們客服人員對(duì)話,愿我們今后的合作愉快!