鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
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米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長設(shè)備使用壽命的技巧
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鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
浸滲液本身特性及保存方法:①已加到設(shè)備儲(chǔ)液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。(一般設(shè)備有帶制冷機(jī))注意因停電引起溫度上升問題的處理。②用的干凈可長久使用不需更換,但實(shí)際液體臟污嚴(yán)重會(huì)影響質(zhì)量。③沒有添加到儲(chǔ)液箱的(沒加固化劑浸滲液),可在常溫下保管。(不易超過35度)④浸滲液的水分越多質(zhì)量越差⑤使用中的浸滲液水分多時(shí)可用抽真空的方式除去水分。※備注:任何浸滲液都有預(yù)見熱源會(huì)起聚合反應(yīng)的特性,及水份多會(huì)降低性能的特點(diǎn)。所以注意熱源體及水源進(jìn)入槽內(nèi)。5.浸滲后的零部件保存方法:①依據(jù)部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。6.補(bǔ)充說明:浸滲工序要以實(shí)際情況而判斷設(shè)定。無錫葆瑞翔精密制造有限公司——?dú)g迎您咨詢。紹興粉末冶金鑄件浸滲加工
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對(duì)浸滲加工工作有更各方面的的認(rèn)識(shí)。通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動(dòng)費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會(huì)降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時(shí)的時(shí)間損耗。 湖州粉末冶金鑄件浸滲報(bào)價(jià)鑄件浸滲廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)——無錫葆瑞翔精密制造有限公司。
隨著浸滲設(shè)備使用的越來越更多的,市場(chǎng)的需求也在增加。采用先進(jìn)的浸滲工藝,可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工的比例降到非常小。生產(chǎn)成本也降低了。那么浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)呢?請(qǐng)看下文:1、制冷機(jī)在室溫大于25℃時(shí)打開,日夜不能關(guān)閉。2、制冷機(jī)在每天工作時(shí)關(guān)閉,下班時(shí)打開。3、儲(chǔ)液罐內(nèi)膠液必須奄?zèng)]制冷盤管。4、真空泵油首先次用1個(gè)月后必須更換,以后每2個(gè)月更換一次。5、整套設(shè)備必須使用清潔的壓縮空氣。6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水必須定期更換。7、制冷空調(diào)每年使用時(shí)必須查驗(yàn)一次。8、浸滲罐密封圈必須常年有一根備用。9、汽缸定期加潤滑油。10、浸滲罐斜塊定期涂黃油。11、熱水固化罐重新加水后必須把PH值調(diào)整到5左右。12、每天工作前打開隔離罐底的閥門,排放廢液,10分鐘關(guān)閉。以上12點(diǎn)就是對(duì)浸滲設(shè)備的維護(hù),浸滲設(shè)備和其他設(shè)備一樣,用久了都是要維護(hù)的,不然就會(huì)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致不能正常工作。
傳統(tǒng)浸滲處理的缺點(diǎn)是:工藝流程周期長,使生產(chǎn)延遲,并產(chǎn)生大量的在制品;使用大負(fù)荷的靜態(tài)容器,筐式包裝,勞動(dòng)密集型,并污染零部件;會(huì)產(chǎn)生大量廢水,須安排在位置偏遠(yuǎn)處進(jìn)行?,F(xiàn)代化的浸滲處理工藝的設(shè)計(jì)焦點(diǎn)是:更快并一致性的生產(chǎn)周期;采用生產(chǎn)整合系統(tǒng);改進(jìn)零部件預(yù)處理工藝;不污染零部件;減少廢液;能識(shí)別生產(chǎn)率的提高。因此,目前的浸滲設(shè)備已經(jīng)采用自動(dòng)化操作,包括整個(gè)浸滲過程也是自動(dòng)化控制。Ultraseal公司采用旋轉(zhuǎn)預(yù)處理方式,其特點(diǎn)是:縮短周期(Ultraseal公司的真空浸滲系統(tǒng)每小時(shí)可完成3至5批零件的處理)、更有效的排水、采用過濾的解決方案、固化周期中傳熱效果更好,從而優(yōu)化了浸滲流程,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)(非常少的在制品),零部件預(yù)處理良好,在工廠使用時(shí)無污染。 鑄件浸滲廠家,歡迎您的來電——無錫葆瑞翔精密制造。
一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,鑄件縮孔補(bǔ)漏液,鑄件補(bǔ)漏膠,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等。上海江蘇直銷鑄件浸滲——無錫葆瑞翔精密制造。池州鑄件鑄件浸滲價(jià)格
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浸滲劑:水玻璃是非常初廣泛應(yīng)用的一種浸滲劑,水玻璃屬于硅酸鹽,也稱無機(jī)浸滲劑。無論國內(nèi)外任何品牌的無機(jī)浸滲劑,其主要成份均為。用水玻璃做浸滲劑始于上個(gè)世紀(jì)30年代,它比較大的優(yōu)點(diǎn)能承受高溫,但缺點(diǎn)也很明顯的的,浸滲過程長、零件難清洗、固化速度慢、二次泄漏率高和需多次重復(fù)浸滲等。但非常關(guān)鍵的缺陷是由它的化學(xué)成分決定的:1、硅酸鹽浸滲劑里面含有60%以上的水分子,而在無機(jī)浸滲劑固化時(shí)靠加熱脫水后的剩余物(硅酸鈉Na2SiO3)來密封微孔,這就是反復(fù)浸滲的原因;2、無機(jī)浸滲的固化機(jī)理,屬于可逆反應(yīng),為物理變化。這就是梅雨季節(jié)里涂有水玻璃的紙箱為什么變軟、返潮,久置的食鹽液化的原因。假設(shè)一個(gè)滲補(bǔ)好的工件存放在一個(gè)足夠濕度的環(huán)境中,時(shí)間長了工件表面會(huì)“流鼻涕”。這就是水玻璃吸水還原反應(yīng)的原理;3、固化物。水玻璃的脫水固化物Na2SiO3,這是一種類似細(xì)石沙的無機(jī)鹽粉狀物,毫無物理強(qiáng)力??傊瑹o機(jī)浸滲可靠性、耐久性差,已在國內(nèi)大多數(shù)場(chǎng)合被淘汰。 紹興粉末冶金鑄件浸滲加工
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