本實(shí)用新型涉及了顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及了一種吸塑盤(pán)。背景技術(shù):吸塑盤(pán)是一種采用吸塑工藝將塑料制成特定的形狀的塑料,可以用來(lái)放置及運(yùn)輸物件,在液晶顯示模組的生產(chǎn)過(guò)程中可用于多種成品或半成品的保管、運(yùn)輸?shù)取,F(xiàn)有的吸塑盤(pán)一般使產(chǎn)品逐個(gè)疊加放置,這樣往往使放置于下層的產(chǎn)品受壓,影響產(chǎn)品平整度,而且往往一個(gè)吸塑盤(pán)也只能放置一種產(chǎn)品,利用率不高;現(xiàn)也有提供縱向放置產(chǎn)品的吸塑盤(pán),但這樣的吸塑盤(pán)往往容易發(fā)生變形等不良,質(zhì)量不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種吸塑盤(pán),它可以更好的保護(hù)放置于吸塑盤(pán)中的產(chǎn)品,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,同時(shí)易于成型,生產(chǎn)成本低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種吸塑盤(pán),包括一個(gè)底面、與底面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定側(cè)面和兩個(gè)保護(hù)側(cè)面,所述底面和固定側(cè)面設(shè)有朝向吸塑盤(pán)內(nèi)部的多個(gè)固定條,所述兩個(gè)保護(hù)側(cè)面上分別設(shè)有至少一個(gè)開(kāi)口;所述固定條的邊緣設(shè)有斜角過(guò)渡。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述開(kāi)孔面積占所述保護(hù)側(cè)面的面積比例不大于50%。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述固定條之間的間隔為3-5mm。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案。提高產(chǎn)品質(zhì)量,選擇防靜電吸塑盤(pán)。重慶標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤(pán)近期價(jià)格
相鄰的兩個(gè)所述分隔槽2的間距為25-40mm。具體地,所述分隔槽2為弧形凹槽,分隔槽2寬度為2mm。推薦的,相鄰的兩個(gè)所述分隔槽2的間距為30mm。其中,相鄰的兩個(gè)所述加強(qiáng)槽3的間距為12-20mm。具體地,所述加強(qiáng)槽3為弧形凹槽,加強(qiáng)槽3的寬度為。推薦的,相鄰的兩個(gè)所述加強(qiáng)槽3的間距為15mm,加強(qiáng)槽3的寬度為3mm。如上述的一種吸塑盤(pán)的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:A、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具并進(jìn)行模具調(diào)試至合格;B、通過(guò)擠出設(shè)備熔融擠出制得片狀塑膠原料;C、預(yù)熱模具,預(yù)熱完成后對(duì)片狀塑膠原料進(jìn)行擠壓定型,制得吸塑盤(pán)毛料;D、對(duì)吸塑盤(pán)毛料進(jìn)行預(yù)冷卻處理,然后在吸塑盤(pán)毛料處于半冷卻狀態(tài)時(shí)對(duì)吸塑盤(pán)毛料進(jìn)行切邊處理,得到吸塑盤(pán)半成品;E、對(duì)吸塑盤(pán)進(jìn)行完全冷卻處理,得到吸塑盤(pán)成品;F、將吸塑盤(pán)堆疊存放,堆疊時(shí),上下相鄰的兩個(gè)吸塑盤(pán)的朝向相反。其中,所述模具的脫模角度為6-8°,模具與放置腔4對(duì)應(yīng)的模穴的拔模角度為°。脫模角度和拔模角度的大小設(shè)計(jì)對(duì)于吸塑盤(pán)成型后的尺寸精度有著重要影響,脫模角度和拔模角度采用這樣的大小設(shè)計(jì)能夠包裝順利脫模,使吸塑盤(pán)脫模時(shí)幾乎不變形。推薦的,脫模角度為7°,拔模角度為4°。其中。廣州資質(zhì)防靜電吸塑盤(pán)按需定制靜電保護(hù),從吸塑盤(pán)開(kāi)始。
AB)攪拌均勻涂刷(或鏝涂)于素地之上,使之滲透并與原地板粘接。3、導(dǎo)電銅網(wǎng)層:底涂固化后,在上面3m見(jiàn)方鋪布銅箔,形成規(guī)則地導(dǎo)電銅網(wǎng)4、導(dǎo)電中涂:銅網(wǎng)鋪貼完成后,再將導(dǎo)電中涂材料MDJL006-21(AB)攪拌均勻后,用鏝鏝于底層之上。5、面涂:待中涂材料固化后,檢查。導(dǎo)電層電阻及固化狀態(tài)若無(wú)異?,F(xiàn)象,再將防靜電自流平材料MDJL006-32用鏝鏝涂于導(dǎo)電層之上,使其形成一道防靜電、防塵、耐磨、防腐之表層,即為自流平防靜電。施工完成:24后方人,72后方可重壓(以25℃為準(zhǔn),低溫時(shí)間放時(shí)間需適度延長(zhǎng))。環(huán)氧地板養(yǎng)護(hù)(1)日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;(2)嚴(yán)重污染時(shí)2020-03-29防靜電自流平地坪漆施工工藝哪位了解防靜電地坪漆施工工藝:1、基礎(chǔ)地面打磨清理,一般是新水泥地面,如果是舊地面,則須徹底打磨清理;2、滾涂一遍環(huán)氧防靜電底漆,涂量要足,對(duì)于起砂嚴(yán)重地面需要浸泡式,使用量是;3、鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔;4、無(wú)溶劑防靜電中涂和石英砂混合刮涂一道,根據(jù)實(shí)際地面選擇刮涂道數(shù),使用量是;5、滑石粉和防靜電中涂混合刮涂?jī)杀?,使用量是?、做防靜電平涂地坪,滾涂?jī)杀榄h(huán)氧防靜電面漆,使用量是;做防靜電自流平地坪,則鏝涂一道防靜電自流平面漆。
經(jīng)過(guò)混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無(wú)毒、無(wú)味、衛(wèi)生、機(jī)械強(qiáng)度高和阻隔性好等特點(diǎn),可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(也可不需)、可微波。PP的缺點(diǎn):尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。吸塑包裝主要特點(diǎn)編輯1)保護(hù)性好。2)透明直觀。3)使用方便。4)質(zhì)量輕便。吸塑包裝模具選擇編輯吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。鋁模:用鋁錠通過(guò)機(jī)械(車(chē)床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用,但價(jià)格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。靜電無(wú)所逃,防靜電吸塑盤(pán)為您守護(hù)每一寸空間。
所述每一個(gè)固定側(cè)面和每一個(gè)保護(hù)側(cè)面上各自延伸有一拉手條。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述拉手條通過(guò)一體成型于拉手條上的扣合機(jī)構(gòu)互相扣合。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述吸塑盤(pán)采用防靜電材料制成。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述防靜電材料包括PVC本體及覆蓋于PVC本體表面的PEDOT層。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述底面上還設(shè)有用于放置干燥劑的干燥槽。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供的一種吸塑盤(pán)通過(guò)設(shè)置在底面和固定側(cè)面設(shè)置固定條,并使固定條的邊緣設(shè)有斜角,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的縱向放置,可以更好的保證產(chǎn)品的平整度,也可以用于放置多種產(chǎn)品,多種產(chǎn)品相互之間不會(huì)影響;通過(guò)設(shè)置設(shè)有開(kāi)口的保護(hù)側(cè)面,可以形成一個(gè)半封閉空間,保護(hù)放置于吸塑盤(pán)的產(chǎn)品,在保管和運(yùn)輸過(guò)程中避免產(chǎn)品的跌落或被撞擊,而且保護(hù)側(cè)面在形成和使用過(guò)程中不易變形。此外,通過(guò)在所述固定條的兩端設(shè)有斜角,對(duì)產(chǎn)品的放置可以起到導(dǎo)向作用,使放置更方便,提高放置效率;通過(guò)拉手條和扣合機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以方便人工手提運(yùn)輸產(chǎn)品;通過(guò)使用防靜電材料使得吸塑盤(pán)具有防靜電效果,更好的保護(hù)放置于吸塑盤(pán)中的產(chǎn)品;通過(guò)設(shè)置干燥槽使得吸塑盤(pán)具有良好的防潮效果。靜電隱患不容忽視,選擇防靜電吸塑盤(pán),保障無(wú)憂。東莞生產(chǎn)防靜電吸塑盤(pán)供應(yīng)商
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1、PVC吸塑加工的吸塑原理我們常說(shuō)的PVC吸塑加工就是利用半自動(dòng)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑加工生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程如下:①將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài);②然后在將吸塑模具與其周邊形成密閉空間并且將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走;③將板材緊緊貼覆在模具表面;④冷卻定型而取得制品。2、吸塑機(jī)的工作原理現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的用于PVC吸塑的吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類(lèi),常用的是氣動(dòng)型,現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原理:原理是:氣動(dòng)型吸塑機(jī),使用壓縮空氣,利用氣缸傳動(dòng),工作速度快,通過(guò)調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。使用:吸塑面板上主要控制器的功能:1.沖壓時(shí)間(壓模時(shí)間):壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來(lái)狀態(tài)的時(shí)間。2.熱模時(shí)間:壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。3.電壓(電流)選擇器:選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過(guò)調(diào)節(jié)電壓高低(為低壓交流安全電壓),可控制流經(jīng)發(fā)熱片的電流,達(dá)到控溫加熱作用。4.電流表:指示吸塑模及熱片工作電流,同時(shí)可作觀察發(fā)熱片是否處于工作狀態(tài)。3、PVC吸塑加工生產(chǎn)的參數(shù)1、吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間。a.壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足。重慶標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤(pán)近期價(jià)格