標(biāo)準(zhǔn)定義了元件的編號(hào)組成，其包括下面四個(gè)部分：設(shè)備編號(hào)、回路編號(hào)、元件標(biāo)識(shí)符和元件編號(hào)。如果整個(gè)系統(tǒng)只有一種設(shè)備，則可省略設(shè)備編號(hào)。實(shí)際中，另一種編號(hào)方式就是對(duì)超高壓液壓中所有元件進(jìn)行連續(xù)編號(hào)，此時(shí)，元件編號(hào)應(yīng)該與元件列表中編號(hào)相一致。這種方法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng)，每個(gè)控制回路都與其系統(tǒng)編號(hào)相對(duì)應(yīng)。超高壓液壓優(yōu)點(diǎn)體積小和重量輕；剛度大、精度高、響應(yīng)快；驅(qū)動(dòng)力大，適合重載直接驅(qū)動(dòng)；調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；自潤滑、自冷卻和長壽命；易于實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。分離式液壓千斤頂柱塞泵：容積效率高，泄漏小。江蘇超高壓液壓元件品牌

液壓扳手有驅(qū)動(dòng)液壓扳手和中空液壓扳手兩大系列驅(qū)動(dòng)液壓扳手是靠驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)相應(yīng)規(guī)格套筒來實(shí)現(xiàn)螺母的預(yù)緊，只要扭矩范圍允許的情況下，可根據(jù)替換相應(yīng)的很強(qiáng)度套筒來完成不同規(guī)格的螺栓，為通用型液壓扳手，適用范圍較廣。中空液壓扳手則是配備過渡套使用。一般為在螺桿伸出來比較長、空間范圍比較小、雙螺母、螺栓間距太小、螺母與設(shè)備壁太小，或者一些特定的行業(yè)的疑難工況較多。液壓扳手的使用范圍普遍；在船舶工程，石油化工，風(fēng)電，水電，熱電，礦山，機(jī)械，鋼廠，橡膠，管道等行業(yè)的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對(duì)于大規(guī)格的螺栓的安裝與拆卸都是一種較為重要的工具；有其它工具的不可替代性，不只使用方便，而且所提供的扭矩非常標(biāo)準(zhǔn)，扭矩重復(fù)精度達(dá)到±3%左右。廣東PU軟管超高壓液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)如有故障及時(shí)聯(lián)系廠調(diào)主管部門予以解決。

液壓傳動(dòng)可以輸出大的推力或大的轉(zhuǎn)矩，可實(shí)現(xiàn)低速大T位運(yùn)動(dòng)，在是其它傳動(dòng)方式所不能比的突出優(yōu)點(diǎn)。液壓傳動(dòng)能很方便地實(shí)現(xiàn)調(diào)速，調(diào)速范圍大，且可在系統(tǒng)運(yùn)行過程中調(diào)速。在相同功率條件下，液壓傳動(dòng)裝置體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓元件之間可采用管道聯(lián)接或采用集成式連接，其布局，安裝有很大的靈活.性，可以構(gòu)成其它傳動(dòng)方式難以組成的復(fù)雜系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)能使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)均勻穩(wěn)定，可使運(yùn)動(dòng)部件換向無換向沖擊。而且由于其反應(yīng)速度快，故可實(shí)現(xiàn)頻繁換向。操作簡單，調(diào)整控制方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別是機(jī)、電聯(lián)合使用，能方便地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)。超高壓液壓便于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，可靠，由于各種液壓元件中的運(yùn)動(dòng)件均在油液中工作，能自動(dòng)潤滑，故元件使用壽命長。液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、和通用化、便于設(shè)計(jì)，制造，維修和推廣使用。

如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求那么在選擇調(diào)速回路時(shí)，既要滿足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí)，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí)，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道，同時(shí)減少彎管。超高壓液壓產(chǎn)品手壓泵內(nèi)置蓄能機(jī)構(gòu)能保證壓力的穩(wěn)定。

油液污染對(duì)系統(tǒng)的危害主要如下：油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對(duì)油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡明顯降低了運(yùn)動(dòng)副間油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥阅芙档?。超高壓液壓接頭的類型許多，要選擇適宜的接頭，接套設(shè)計(jì)要標(biāo)準(zhǔn)、合理。PU軟管超高壓液壓端口

論述了泵行業(yè)今后的發(fā)展方向還有設(shè)計(jì)制造、檢測(cè)和試驗(yàn)等方面的知識(shí)。江蘇超高壓液壓元件品牌

一個(gè)超高壓液壓工作是否正常，關(guān)鍵取決于兩個(gè)主要工作參數(shù)即壓力和流量是否處于正常的工作狀態(tài)，以及系統(tǒng)溫度和執(zhí)行器速度等參數(shù)的正常與否。超高壓液壓的故障現(xiàn)象是各種各樣的，故障原因也是多種因素的綜合。同一因素可能造成不同的故障現(xiàn)象，而同一故障又可能對(duì)應(yīng)著多種不同原因。油液的污染可能造成超高壓液壓壓力、流量或方向等各方面的故障，這給超高壓液壓故障診斷帶來極大困難。參數(shù)測(cè)量法診斷故障的思路是這樣的，任何超高壓液壓工作正常時(shí)，系統(tǒng)參數(shù)都工作在設(shè)計(jì)和設(shè)定值附近，工作中如果這些參數(shù)偏離了預(yù)定值，則系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)故障或有可能出現(xiàn)故障。即超高壓液壓產(chǎn)生故障的實(shí)質(zhì)就是系統(tǒng)工作參數(shù)的異常變化。江蘇超高壓液壓元件品牌