制造珠光顏料色母粒注意事項(xiàng)：1、混合過(guò)程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長(zhǎng)時(shí)間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果；2、提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3、采用較大的L/D和加入過(guò)濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果；4、在允許的范圍內(nèi)，提高加工溫度，可以減少對(duì)珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5、為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計(jì)非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應(yīng)選擇在原離流動(dòng)障礙的厚實(shí)處，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。無(wú)論何種單色涂料中混合珠光顏料都可成為珠光涂料。義烏紅色珠光粉

珠光顏料，是面部、唇、眼和指甲用美容化妝品重要的著色劑。珠光顏料的使用已經(jīng)從經(jīng)典的色彩化妝品擴(kuò)展至個(gè)人護(hù)理用品，包括皮膚和發(fā)用護(hù)理產(chǎn)品，并提供獨(dú)特的審美效果。珠光顏料是由較高折光指數(shù)的物質(zhì)所構(gòu)成的，它在低折光指數(shù)的環(huán)境介質(zhì)中起干涉濾光片的作用。這些濾光片將某一合適角度到達(dá)不同折光指數(shù)材料界面間的入射光分為補(bǔ)色的反射光和透射光部分（其他角度入射光也能被吸收和反射）。這種效應(yīng)與我們?nèi)粘Ｉ钪杏^察到的，如肥皂泡、溢出的油類(lèi)和珍珠的顏色等現(xiàn)象是相同的。珠光顏料是層狀體系，由襯底和覆蓋層組成，襯底一般為天然白云母、硅石或鋁片；覆蓋層為二氧化鈦或氧化鐵，或CI77510（顏料藍(lán)27），或胭脂紅等。襯底必須是片晶狀，柔韌、表面較光滑。金屬氧化物的厚度和折光指數(shù)決定干涉效應(yīng)。義烏變色珠光粉生產(chǎn)廠家珠光顏料采用天然云母制成，耐高溫，不含危害物質(zhì)。

由于珠光粉顆粒比一般涂料粒子大些，在印花大生產(chǎn)中易堵網(wǎng)，使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行。為了避免印花堵網(wǎng)的問(wèn)題，以測(cè)試珠光粉粒子細(xì)度、均勻性，比較相互間的遮蓋力，找出堵塞網(wǎng)的原因。對(duì)400目、800目、1000目、1200目四種不同規(guī)格顆粒的珠光粉進(jìn)行了分析試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按前述方法將珠光粉不同目數(shù)配制成印花漿，用60目的花版將四種漿料同時(shí)刮印在有底色的滌淪織物上。珠光粉粒子在800~1000目時(shí)，顆粒表面積小，吸收光加強(qiáng)，而反射光減弱，亮度差一些，但粘合劑將珠光粉粒子包裹得很好，固著在滌綸織物上，遮蓋力好，色牢度好，調(diào)配色漿時(shí)相容性很好，色漿易攪拌均勻，不易沉淀，刮印透網(wǎng)率高，不堵網(wǎng)。

塑料混合好之后，加熱融化，就像擠牙膏一樣從成型模中擠出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉給塑料熔融體著色。為了達(dá)到更好的珠光效果，需要對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保設(shè)備攪拌力度不破壞珠光粉的結(jié)構(gòu)，且能達(dá)到好粉珠光效果。在攪拌、擠出、過(guò)濾等過(guò)程中，一旦剪切力度過(guò)大，會(huì)破壞珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均勻的情況下效果較好，所以對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)定方面要需準(zhǔn)確。注塑，在熔化塑料的過(guò)程中會(huì)引導(dǎo)珠光粉顆粒的流向。在技術(shù)、設(shè)備控制比較好的條件下，可以生產(chǎn)出很漂亮很均勻的珠光效果，不會(huì)導(dǎo)致珠光粉成條出現(xiàn)或在設(shè)備焊縫處不均勻分布。另一個(gè)影響珠光效果的因素是注塑口的位置。圓形的、靠中間的、邊邊角角越少的塑料制品做出來(lái)的珠光效果越好。如果不行，推薦使用我們的晶鉆系列，添加量低，效果很閃，而且能降低珠光粉不均勻造成的負(fù)面效果。在允許的范圍內(nèi)，提高加工溫度，可以減少對(duì)珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞。

高質(zhì)量金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，并且可以產(chǎn)生天然珍珠的柔和色彩。它的閃光效果是被動(dòng)的，也就是說(shuō)，它將在光照條件下顯示閃光效果。目前，世界上生產(chǎn)和使用普遍的珠光顏料，是以天然云母片為中心（云母尺寸從4μm到120μm，厚度約0.5μm），通過(guò)特殊的化學(xué)工藝，在其表面涂有一層或多層多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉末根據(jù)其顆粒大小顯示出不同的使用效果。通常，金色珠光粉末顆粒越大，閃爍效果越強(qiáng)，背景色的遮蓋力越弱；相反，顆粒越小，背景色的遮蓋力越強(qiáng)，光澤就越柔和。當(dāng)將珠光粉生產(chǎn)商的珠光顏料與塑料，涂料和印刷油墨的透明材料混合時(shí)，顏料顆粒平行于表面排列，由于光線(xiàn)的多次反射和折射，可使珍珠光澤美麗。珠光體顏料可與諸如乙二醇硬脂精的有機(jī)珠光體一同運(yùn)用，以使顏色和光澤更好。義烏幻彩珠光粉

云母鈦珠光顏料能夠和通明的無(wú)機(jī)顏料或有機(jī)顏料混合，直接用這些顏料對(duì)珠光顏料進(jìn)行上色。義烏紅色珠光粉

影響云母珠光顏料質(zhì)量的要素：（1）基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比：基質(zhì)云母粉是堆積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體，基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比對(duì)云母珠光顏料的質(zhì)量有很大影響。通常用來(lái)制備云母珠光顏料的基質(zhì)云母粉的徑厚比請(qǐng)求大于50。（2）云母薄片中的夾雜物：自然絹云母原料的化學(xué)組成復(fù)雜，特別是其中的鐵、錳、鉻、釩等致色金屬離子氧化物，不只直接影響到云母薄片的原始白度和光澤，也影響經(jīng)過(guò)化學(xué)堆積反響包膜后的珠光顏料的白度和光澤。特別是當(dāng)制造白度和光澤較高的雪白珠光顏料時(shí)，這種影響愈加突出，表現(xiàn)為顏料的白度低，光澤差，顏色發(fā)灰、泛黃或發(fā)黑。假如用這些雜質(zhì)含量很高的云母薄片制造幻彩和著色珠光顏料，表現(xiàn)為顏料的色彩偏移，彩度降落。（3）鍍膜過(guò)程的工藝要素：關(guān)于化學(xué)液相堆積工藝而言，堆積包覆過(guò)程的工藝要素與鈦鹽的水解反響、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上堆積構(gòu)成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)親密相關(guān)。特別是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等要素影響大。實(shí)驗(yàn)中，就是肯定這些要素的參數(shù)來(lái)調(diào)理和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。??義烏紅色珠光粉