由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點，要得到好的珠光效果，須注意以下條件：樹脂的透明性要好；盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；盡可能減少加工過程對珠光顏料的破壞；珠光顏料充分分散；塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-1%吹塑成型是利用氣壓直接或間接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特別適合擠出吹塑成型，因為擠出的過程中能確保珠光粉的片狀顆粒在塑料表面定向均勻分布，充分展現(xiàn)珠光效果。雙擠壓法是把遮蓋性能和珠光效果結(jié)合起來的方案。外面薄薄的一層能體現(xiàn)很強烈的珠光感，里面的不透明層又能達到想要的遮蓋效果。顏色系列的珍珠顏料可以根據(jù)顏色混合的原理產(chǎn)生各種不同的珍珠光澤。浙江粉色珠光粉生產(chǎn)

珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產(chǎn)生很好的珠光效果。與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結(jié)束時加入的，攪拌的時候應(yīng)注意：攪拌不應(yīng)太強烈，以免影響珠光效果；由于顏料分散性好。攪拌時間不需過長；攪拌速度和時間應(yīng)該保持恒定；將珠光顏料預(yù)先制成液狀料漿（如用水）可加速分散，也可避免乳膠產(chǎn)生氣泡。安徽幻彩珠光顏料生產(chǎn)廠家珠光顏料為非金屬功能性環(huán)保顏料，供應(yīng)干粉，易于分散均勻。

廉價的珠光粉化妝粒度比較大，而且絲網(wǎng)印刷對油墨粒度的適應(yīng)范圍很廣，因此使用絲網(wǎng)印刷重現(xiàn)珠光效果非常合適。同時，絲網(wǎng)印刷還可以產(chǎn)生許多其他特殊效果，受到包裝用戶的青睞。但是從印刷油墨的干燥速度來看，珠光幫的印刷效率相對較低，不適合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率對某些珠光顏料的紋理表現(xiàn)有很大的負面影響。在絲網(wǎng)印刷中，珠光顏料制造商可以在更多方向上使用，但可以在紡織品中使用。現(xiàn)在，絲網(wǎng)印刷大多使用水性油墨。廉價的珠光彩妝具有耐水性，耐酒精性，熱固化性，耐溶劑性，耐水性，耐汗性和耐化學干洗性，使其特別適合此應(yīng)用。其次，珠光顏料可用于紙張，紙板，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果。

塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%，對于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些，一般4%-5%。由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點。一般要得到很好的珠光效果，須注意以下條件：1、被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2、盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3、盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞；4、珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響終產(chǎn)品的光澤性能。粒徑大小會影響珠光體的光澤。

為油墨的著色劑，珠光顏料可以單獨使用，也可以與其他著色劑混用，但混用的顏料或染料要求是透明的，不然會降低珠光光澤。尤其是那些遮蓋力強的顏料如TiO2，應(yīng)嚴禁混用。一般在珠光油墨中不用填料，因為填料大都是不透明的，影響珠光效果。在選用其他助劑時，也要考慮助劑的透明性，以免降低珠光光澤。配制彩色的珠光色，可以選用著色云母鈦，也可以用銀白色云母鈦和透明的有機顏料。云母鈦珠光顏料在黑的或暗的底色上會顯示輕微的金屬效應(yīng)，因此把銀白色云母鈦與炭黑混合用會顯出似鋁粉的銀灰色。把銀白色云母鈦印在暗的底色上也會有同樣的金屬效應(yīng)。把金色云母鈦與少量炭黑混用會顯出青銅色。所以銀白色云母鈦或干涉色云母鈦與各色透明著色劑混用可配出各種鮮艷奪目的光彩。珠光顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中。安徽耐高溫珠光粉生產(chǎn)公司

珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品容器、各類包裝、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。浙江粉色珠光粉生產(chǎn)

實驗發(fā)現(xiàn)，經(jīng)有機硅化合物改性的顏料在油墨中具有很好的分散穩(wěn)定性，而導(dǎo)致顏料改性效果差的原因在于各種改性劑的改性機理不同。由于珠光顏料表面包覆的二氧化鈦分子極性很強，使得顏料表面易吸附水分子并使水分子極化而形成表面羥基，從而親水疏油。對顏料進行表面改性的目的是使顏料表面不具有極性分子。A一151分子結(jié)構(gòu)式為：CH，=CH—Si(OC，H)，分子中的乙氧基為水解性基團，在水溶液中可水解成為羥基CH，=CH—Si一(OH)，這些羥基與活性硅相連，極性很大，能夠在顏料顆粒表面產(chǎn)生化學吸附。浙江粉色珠光粉生產(chǎn)