金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產(chǎn)生優(yōu)美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適宜的色光，但應避免與不透明的成分或者遮覆力強的顏料混合使用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。金粉顏料光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規(guī)則反射。任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果。這些因素包括結晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現(xiàn)更佳珠光效果。隨著科技的發(fā)展，誕生了不同類型的珠光顏料。江蘇新型珠光粉供貨商

鉆石珠光是依據(jù)物理光學原理產(chǎn)生出類似于自然界珍珠、貝殼、蝴蝶、飛禽及金屬所具有的優(yōu)雅光澤和顏色。專業(yè)鉆石珠光隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，貝麗得生產(chǎn)的鉆石珠光顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。改變金屬氧化物的厚度，或者金屬氧化物的種類，都會帶來色彩變化。珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現(xiàn)。南京珠光粉公司珠光粉廠家的珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。

一般來說，透明度越高的塑料越能體現(xiàn)更佳珠光效果。金色珠光粉不能與常規(guī)的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應。透明性和低遮蓋力的有機顏料如酞菁藍、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與珠光顏料混用。并產(chǎn)生明亮的附加色彩效應。

在絲網(wǎng)印刷中，印刷油墨從絲網(wǎng)版中轉移到承印物上。平臺絲網(wǎng)印版的框上繃著絲網(wǎng)，用絲網(wǎng)傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過絲網(wǎng)印至承印物上。絲網(wǎng)的選料及制造技術對印刷效果起著重要影響，絲網(wǎng)的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網(wǎng)孔。絲網(wǎng)印刷油墨應具有良好應用性能（適應性、流動性及良好的固化性），油墨不應堵塞絲網(wǎng)孔，印后干燥迅速。專業(yè)金粉可用于所有絲網(wǎng)印刷油墨體系，但適應用于透明油墨體系。金粉如預先潤濕分散，會與油墨更好的混合。珠光顏料在絲網(wǎng)印刷油墨中的加量一般為成品油墨的8-15%。在絲網(wǎng)印刷中，因珠光顏料的耐化學特性，印后加工工序不影響珠光效果，所以用在紡織品上多。將涂料用珠光粉平鋪于硬板上放在燈光下、或者太陽光、自然光下5-30分鐘就可吸光飽和。

在我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏辔锲范际褂昧酥楣夥圻M行修飾點綴。實用珠光粉具有較大光學變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時，應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區(qū)別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數(shù)應修正為75—100線(條)，絲網(wǎng)在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產(chǎn)生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷。為確保色相的穩(wěn)定性及避免絮凝現(xiàn)象的產(chǎn)生，實用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。珠光顏料的價格是根據(jù)珠光顏料的類型去決定的。珠光白顏料生產(chǎn)廠

珠光顏料行業(yè)的發(fā)展非?？捎^，所以要好好重視珠光顏料行業(yè)。江蘇新型珠光粉供貨商

將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網(wǎng)印的至佳工藝參數(shù)為pH=1．50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h?；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。江蘇新型珠光粉供貨商