珠光油墨常見(jiàn)的印刷方式有：凹板印刷（除閃亮和超亮類(lèi)外），凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數(shù)較低，在20-60厘泊之間：對(duì)使用的容劑類(lèi)型則無(wú)限制。除閃亮和超亮類(lèi)外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。網(wǎng)滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網(wǎng)線，網(wǎng)線建議為70-120。不同線數(shù)的網(wǎng)滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數(shù)的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。好的藍(lán)色珠光粉光澤來(lái)源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進(jìn)行的規(guī)則反射。浙江幻彩珠光粉供貨商

珠光顏料的分類(lèi)：1.云母基材。天然云母珠光是制備云母珠光顏料的優(yōu)良基材，因其資源豐富、制造成本低而得到廣泛應(yīng)用。鈦云母珠光顏料不僅可以呈現(xiàn)出非常好的銀白色，而且可以隨著鈦白粉的不同涂層厚度呈現(xiàn)不同的顏色。由于二氧化鈦和云母基材的折射率不同，通過(guò)光的多次反射和干涉，可以產(chǎn)生更好的珠光效果、色彩效果.視覺(jué)閃光效果。2.玻璃基材。云母片雖然可以獲得較小的厚度和較大的徑厚比（一般>50），但通常厚度分布范圍較寬（0.2-1μm），容易影響涂層的穩(wěn)定性，不易制備顏色均勻的珠光顏料。玻璃基珠光顏料是以玻璃鱗片為基材制備的，具有優(yōu)異的性能和高光澤度。南昌閃光珠光顏料供應(yīng)商由于珠光油墨顏料的顆粒度較大，網(wǎng)點(diǎn)上所承載的油墨顆粒較少。

珠光粉顏料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工業(yè)中得到了很多的應(yīng)用。不管哪種單色涂料摻入珠光體顏料，都可以成為珠光體涂料，其珠光體和金屬光澤效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于許多領(lǐng)域，例如汽車(chē)，機(jī)車(chē)，日用品，建筑材料等。珠光體顏料為層狀，因此潤(rùn)濕簡(jiǎn)單而迅速，但應(yīng)考慮系統(tǒng)的極性表面以及介質(zhì)或溶劑的化學(xué)性質(zhì)。珠光顏料的碎片在分散時(shí)很容易破裂，通常珠光顏料可以簡(jiǎn)單地通過(guò)攪拌而分散。如果使用分散機(jī)，則只能短時(shí)間混合。珠光粉制造商建議在混合油漆之前先分散紙漿。

影響云母珠光顏料質(zhì)量的要素概括起來(lái)有：鍍膜過(guò)程的工藝要素:關(guān)于化學(xué)液相堆積工藝而言，堆積包覆過(guò)程的工藝要素與鈦鹽的水解反響、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上堆積構(gòu)成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)親密相關(guān)。特別是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等要素影響大。實(shí)驗(yàn)中，就是肯定這些要素的參數(shù)來(lái)調(diào)理和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。不管是制造何品種型的云母珠光顏料，都請(qǐng)求反響在一個(gè)pH值，溫度等反響條件相對(duì)恒定的環(huán)境下停止，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長(zhǎng)速率都較穩(wěn)定且互相諧和，這樣才干取得平均潤(rùn)滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子外表，會(huì)向各個(gè)不同的方向漫反射光，其結(jié)果是反射光互相干擾，使光澤降低。只要平滑的物體外表才可取得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到增強(qiáng)。將珠光顏料與紡織品結(jié)合在一起可以使織物具有優(yōu)異的珍珠光澤和色彩。

云母珠光顏料附加色彩效應(yīng)：云母鈦珠光顏料可以和透明的無(wú)機(jī)和有機(jī)顏料相混合，或直接用這些顏料對(duì)珠光顏料進(jìn)行著色，所產(chǎn)生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍(lán)和銅酞菁綠對(duì)珠光顏料進(jìn)行著色，其色彩不但不會(huì)消弱，反而會(huì)增強(qiáng)。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應(yīng)”，也叫“增色效應(yīng)”。閃光鋁粉類(lèi)常規(guī)金屬顏料的一個(gè)嚴(yán)重缺點(diǎn)是，一旦與這類(lèi)顏料相混合，再對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行染色，其色彩的亮度和飽和度會(huì)大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時(shí)經(jīng)常遇到的技術(shù)難題。而珠光顏料則不然，經(jīng)配色后的涂料或經(jīng)施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學(xué)特性稱(chēng)為“附加色彩效應(yīng)”或“增色效應(yīng)”。如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒(méi)有顏料顆粒，就不會(huì)影響珠光效果。杭州珠光粉工廠

珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果。浙江幻彩珠光粉供貨商

珠光顏料加工前須干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光顏料一般含水量有較低的吸附水。吸濕性塑料在使用前必須經(jīng)過(guò)干燥，使樹(shù)脂，珠光顏料用其色母粒時(shí)，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。實(shí)際操作時(shí)，雙螺桿擠出機(jī)的脫氣口可作濕氣的出口。珠光顏料對(duì)熱塑性樹(shù)脂的著色方法有很多種。其中珠光母粒著色比較好。直接著色非常簡(jiǎn)單，質(zhì)量卻很難保證。對(duì)樹(shù)脂粉直接著色：粉料著色時(shí)只需將顏料直接加入捏合機(jī)混合均勻既可。這類(lèi)捏合機(jī)有轉(zhuǎn)筒型和高速型兩種。在使用高速捏合機(jī)時(shí)，應(yīng)將普通顏料和其它助劑加到樹(shù)脂粉中混合均勻，在混合即將結(jié)束時(shí)加入珠光粉。這是因?yàn)樵诟呒羟辛ψ饔孟聲?huì)破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響珠光效果。浙江幻彩珠光粉供貨商