聚氨酯膠輥的種類很多，有印刷印染膠輥、造紙膠輥、糧食加工膠輥、金屬冷軋用的傳送滾、紡織工業(yè)用拉絲輥和切割輥、擠水輥、另外有涂布輥、送紙輥、覆膜輥等等。按聚氨酯膠輥硬度可分為：軟質(zhì)卷制膠輥硬度大約為邵氏A5-55，主要用于印刷、涂布、送紙、覆膜等。這類膠輥具有很低的壓縮變形和良好的耐油墨和耐溶劑性。與其他種類的膠輥相比，使用壽命可提高2-5倍，另一類卷質(zhì)膠輥的硬度較高約邵氏A55-邵氏D60，主要用于鋼鐵、肉類加工機械、造紙、紡織、糧食加工機械中，礦山機械、電廠輸送輥等等，這類膠輥具有杰出的抗撕裂、耐磨和耐切割性能，使用壽命較長。 聚氨酯彈性體的典型特性 **度：聚氨酯彈性體優(yōu)異的拉伸和撕裂強度及耐沖擊的特性使該材料能勝任更艱巨的任務。 突出的扯斷伸長率：聚氨酯彈性體的扯斷伸長率通常在300-800%甚至更大，這意味著聚氨酯在極端使用過程中即便出現(xiàn)局部的大變形亦不會輕易產(chǎn)生材料的斷裂，減少材料的掉渣等不良現(xiàn)象； 良好的彈性和恢復性： 聚氨酯彈性體具優(yōu)異的彈性和恢復性，在產(chǎn)品需要在膠輥轉(zhuǎn)動的情況下進行切割中，即使反復被刀在輥面上切割依然能自愈恢復，不容易產(chǎn)生材料的破損，保持持久耐切割性能； 我們的專業(yè)團隊具備二十海南質(zhì)量聚氨酯包膠輪報價

聚氨酯膠輪在生產(chǎn)企業(yè)中的應用： 1 、物理機械性能指標均可通過對原材料的選擇和配方的調(diào)整，聚氨酯包膠輪在一定范圍內(nèi)靈活變化，從而滿足用戶對制品性能的獨特要求。譬如硬度，往往是用戶對制品的一個重要指標，聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷膠輥，又可制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼膠輥，這是一般彈性體材料所難以做到的，可以適合不同用戶的需求。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料，隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團密度的增加，彈性體原強度和硬度會相應提高。 2、耐磨性能優(yōu)越。 在有水、油等潤濕介質(zhì)存在的工作條件下，聚氨酯包膠輪的耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍到幾十倍。金屬材料如鋼鐵等雖然很堅硬，但并不一定耐磨；其它如碾米用的礱谷機膠輥、選煤用的振動篩篩板、運動場的徑賽跑道、吊車鏟車用的動態(tài)油密封圈、電梯輪和旱冰鞋輪等等也都是聚氨酯彈性體的用武之地。 3、加工方式多樣，適用性***。 聚氨酯包膠輪彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型；也可以制成液體橡膠，澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型（指CPU）；還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出海南非標聚氨酯包膠輪常用解決方案

聚氨酯膠輪對聚氨酯材料的基本要求 （1）聚氨酯包膠輪包膠件必須滿足各種膠輥所要求的物理機械性能指標； （2）聚氨酯包膠輪、聚氨酯包膠件必須和輥芯有良好粘合性，以適應粘合成型的工藝要求； （3）聚氨酯包膠輪膠輪硬度應符合要求，輥面硬度應均勻一致； 聚氨酯（pu）膠輥、硅膠輥、橡膠輥及其雜件制品,具有抗氧化、抗腐蝕、耐高溫、耐寒、耐臭氧、耐強酸堿、耐強化學品、耐強溶劑,且有高耐磨、高彈性使用壽命長的特性，產(chǎn)品無之毒無異味，還廣泛應用于食品行業(yè)。聚氨酯包膠輪（軸承包膠、鐵芯包膠輪、鋁芯包膠輪、鑄鐵包膠輪、不銹鋼包膠輪、金融機具搓鈔輪、耐溶劑鋁芯包膠輪、耐高速包膠輪、耐高溫包膠輪、溜冰鞋輪、電梯輪、皮帶輪、電線包膠、叉車輪、壓紙輪等等）。 聚氨酯膠輪被寓為第五大塑料。

我廠生產(chǎn)的聚氨酯膠輪適用于多種工業(yè)機械及不同的行業(yè)，具有彈性好，耐磨，耐腐蝕、高負載的特點，膠的硬度可以根據(jù)胎面的直徑、厚度、寬度及負載重量大致計算出來并根據(jù)客戶需要調(diào)配原料制作，可以從邵氏10A到80D，顏色品種齊全，配合不同的工業(yè)機械可選擇耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐溶劑、耐高溫等特性的各類產(chǎn)品。 聚氨酯（PU）膠輪制品,具有抗氧化、抗腐蝕、耐寒、耐臭氧、耐酸堿、耐強溶劑,耐切割、且有高耐磨、高彈性使用壽命長的特性，產(chǎn)品***無異味，還廣泛應用于食品行業(yè)。 聚氨酯包膠輪根據(jù)輪轂材質(zhì)的不同可分為和很多種（軸承包膠、鐵芯包膠輪、鋁芯包膠輪、鑄鐵包膠輪、不銹鋼包膠輪、金融機具搓鈔輪、耐溶劑鋁芯包膠輪、耐高速包膠輪、電梯輪、皮帶輪、叉車輪、壓紙輪等等）。

聚氨酯包膠輪一般是由客戶提供需要包膠的輥芯或者提供圖紙及相應的需求全包與我司，我公司技術人員依據(jù)客戶需求的顏色、尺寸及硬度及工況環(huán)境的相關要求選擇相應的配方進行包膠加工，聚氨酯包膠輪加工需要經(jīng)過以下工藝流程： ? ?1、清洗客戶提供的鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。? ? ? ? ? ?2、膠輥鐵芯表面進行粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。 ? ? ??3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。 ? ?4、包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。 ? ?5、包膠輪硫化：包膠后的膠輥一般需要12-24小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。 ? ?6、包膠輪加工：按客戶要求的尺寸和形狀來加工，部分客戶對膠輪表面要求較高的情況下，需要用車床進行加工成型。 　? 經(jīng)過以上6個工藝，聚氨酯包膠輪加工完成。重慶質(zhì)量聚氨酯包膠輪

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聚氨酯輥輪包膠是根據(jù)企業(yè)自身要求材質(zhì)，進行的聚氨酯彈性體澆注。 聚氨酯膠輥由金屬芯、黏合層和外覆聚氨酯橡膠層所構(gòu)成，新型聚氨酯包膠在輥輪包膠過程中，為了提高聚氨酯包膠輪質(zhì)量，對相對的金屬的技術要求如下： 一．金屬芯的材料要求。 .金屬芯可以為鑄鐵、鋼板、鋼管等金屬材料，根據(jù)鑄鐵芯的壁厚一般不小于10MM，可根據(jù)企業(yè)實際使用需求進行定制設計； 1.金屬輥芯是一個中空的圓柱體，壁厚應該均勻一致； 2.金屬芯表面光滑不應有沙眼、氣孔等缺 陷； 3.金屬芯兩端必須有中心孔； 4.所有的金屬輥輪制作前夕都需要與設計溝通輥輪靜平衡，合理設計出安全的輥輪。 新型澆注型聚氨酯包膠輪是由兩種也太高分子化合物所組合而成，這兩種也太高分子通過人工或者機械合成的方法進行攪拌，注入專業(yè)的模具當中，經(jīng)過硫化固化后獲得走輪外形。海南質(zhì)量聚氨酯包膠輪報價

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