蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案：1）加強水位控制精度，增加水泵連續(xù)供水時間，減少水泵啟動次數(shù)；2）或采用更優(yōu)的持續(xù)供水爐型及系統(tǒng)；3）合理布置冷凝換熱面，盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少結(jié)垢熱損失,結(jié)垢熱損失,爐水濃縮，鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質(zhì)控制不當(dāng)，會加速換熱面結(jié)垢現(xiàn)象。受熱面結(jié)垢危害：1）能源浪費：換熱面結(jié)1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低鍋爐出力：傳熱系數(shù)降低，鍋爐熱效率降低，導(dǎo)致鍋爐升溫慢，出力下降；3）造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱，材料力學(xué)性能下降。易造成停工檢修損失。青海免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。安徽過熱能源管理價格

蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能飽和蒸汽傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽會凝結(jié)成水，為保證蒸汽品質(zhì)和用熱效率，管網(wǎng)疏水量相對較大；過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，用汽末端得到的仍然是過熱蒸汽，對蒸汽品質(zhì)和用熱效率的影響不大，因此，管網(wǎng)疏水量相對較小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%?！敖M合式混流蒸汽機”是“本質(zhì)安全型”組合鍋爐，無論在正常或異常工況下都不可能造成重大安全事故。因此，可以根據(jù)用汽末端的實際需要，選擇集中式安裝或者分布式就近安裝，也可以選擇集中式與分布式結(jié)合布局，因地制宜降低管網(wǎng)傳輸距離、降低傳輸熱量損失，降低鍋爐運行能耗。就近供熱同比集中供熱可降低管網(wǎng)能耗1%-3%。內(nèi)蒙古能源管理供應(yīng)商內(nèi)蒙古能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：浙江某紡織印染行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（2臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：2噸蒸汽鍋爐使用5年，每天運行10小時，燃?xì)夂臍饬科骄s1920方/天，因鍋爐出力不足、耗能高進行節(jié)能改造。改造后：2臺1噸組合式混流蒸汽機，運行10小時/天，燃?xì)夂臍饬科骄?573方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3），節(jié)省燃?xì)?47方/天。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省347方，按全年生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約，合40萬元以上（天然氣單價）。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節(jié)省人工費用約7萬余元。每年綜合節(jié)省費用可以達到48萬元以上（預(yù)計一年能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：產(chǎn)汽很快，不用預(yù)熱，蒸汽品質(zhì)好，蒸汽溫度高，運行中幾乎沒有疏水，運行穩(wěn)定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，非常好。

案例分享：某工企業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發(fā)量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現(xiàn)末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。重慶免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

預(yù)計到2023年，我國環(huán)保設(shè)備行業(yè)產(chǎn)值將有望超過9500億元；據(jù)機構(gòu)預(yù)測，2025年中國環(huán)保設(shè)備市場規(guī)模將達到。所以混流蒸汽機的市場空間和容量之大，肯定會讓許多投資人競相追逐，他們都想從中分得一份大蛋糕。混流頻控機組是由多個單元并聯(lián)頻控，每一個單元都可以啟停，就算其中某個單元出現(xiàn)故障，也不會影響到其它單元的正常工作，相對于市場上幾臺小鍋爐串聯(lián)一體、供熱不靈活的蒸汽鍋爐、蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)品，混流頻控機組的控制方式更靈活，效率更高，售后成本也更低，更具性價比?；炝黝l控機組還能根據(jù)蒸汽的使用量的變化，蒸汽壓力與溫度的變化，自動啟停單元數(shù)量，迅速頻控到熱能供需平衡的狀態(tài)下，做到按需燃燒，供能，不浪費；設(shè)備部件均采用進口品牌，換熱管采用碳鋼或不銹鋼，配件品質(zhì)高，易損件少，設(shè)計使用壽命15年以上。未來天然氣在中國的需求增長基本無懸念，“碳中和"目標(biāo)在提出相當(dāng)于在天然氣消費認(rèn)識問題上的一次"撥亂反正"，有助于消除分歧，讓行業(yè)和各級決策者推動能源轉(zhuǎn)型的目標(biāo)更加明確，意志更加堅定。綜合國內(nèi)外形勢判斷，當(dāng)前至2035年這一特殊時期，中國的天然氣需求將保持穩(wěn)定快速增長，這一時期應(yīng)該是天然氣和混流蒸汽機在國內(nèi)發(fā)展的黃金期。陜西免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。甘肅單元式能源管理供應(yīng)商

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案例分享：河南某飼料行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發(fā)生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求約，深夜班蒸發(fā)量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發(fā)量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩(wěn)定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩(wěn)定，設(shè)備運行中幾乎沒有疏水，5臺設(shè)備不完全滿足生產(chǎn)需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節(jié)省人工費用約42萬元。每年綜合節(jié)省費用可達120萬元以上（預(yù)計15個月能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。安徽過熱能源管理價格