低氮燃燒技術(shù)--擴(kuò)散式燃燒降氮技術(shù),擴(kuò)散式燃燒器降氮技術(shù)：煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR),應(yīng)用：傳統(tǒng)汽包鍋爐,將鍋爐尾部約10%~30%的低溫?zé)煔饣烊胫伎諝庵校瑹煔膺M(jìn)入火焰區(qū)會(huì)吸收熱量，使得燃燒的溫度下降，與此同時(shí)，煙氣還能夠降低氧氣分壓，在熱力型氮氧化物量減少方面發(fā)揮著重要作用，有效地緩解了氮氧化物的生成量。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。煙氣再循環(huán)，會(huì)減少輻射換熱量，增加對(duì)流換熱，鍋爐效率會(huì)有一定下降。煙氣再循環(huán)需注意冷凝水、火焰檢測(cè)器污染問題，穩(wěn)定性會(huì)下降。甘肅節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。遼寧過熱能源管理怎么選

混流蒸汽機(jī)，混流蒸汽機(jī)的主體是一個(gè)獨(dú)的混流艙，由全預(yù)混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統(tǒng)、水控系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。組合式混流蒸汽機(jī)是將兩個(gè)或以上具有獨(dú)的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元，通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個(gè)框架內(nèi)，并采用群組智能頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)框架內(nèi)各個(gè)鍋爐單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行的鍋爐?；炝髡羝麢C(jī)是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚(yáng)棄：給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。遼寧過熱能源管理怎么選海南免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：浙江某紡織印染行業(yè)項(xiàng)目性質(zhì)：改建項(xiàng)目（2臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：2噸蒸汽鍋爐使用5年，每天運(yùn)行10小時(shí)，燃?xì)夂臍饬科骄s1920方/天，因鍋爐出力不足、耗能高進(jìn)行節(jié)能改造。改造后：2臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī)，運(yùn)行10小時(shí)/天，燃?xì)夂臍饬科骄?573方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3），節(jié)省燃?xì)?47方/天。運(yùn)行效益：與改造前相比，天然氣一天能省347方，按全年生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約，合40萬元以上（天然氣單價(jià)）。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節(jié)省人工費(fèi)用約7萬余元。每年綜合節(jié)省費(fèi)用可以達(dá)到48萬元以上（預(yù)計(jì)一年能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：產(chǎn)汽很快，不用預(yù)熱，蒸汽品質(zhì)好，蒸汽溫度高，運(yùn)行中幾乎沒有疏水，運(yùn)行穩(wěn)定，出力足，蒸汽量變化時(shí)小單元自動(dòng)啟停，能耗很低，非常好。

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過熱器，然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵設(shè)備，然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過一套主動(dòng)控制設(shè)備，保證運(yùn)行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位，中水位時(shí)，水泵主動(dòng)補(bǔ)水，到高水位時(shí)，水泵停止補(bǔ)水，與此同時(shí)，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個(gè)過程均可經(jīng)過指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)：1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。黑龍江能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能飽和蒸汽傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽會(huì)凝結(jié)成水，為保證蒸汽品質(zhì)和用熱效率，管網(wǎng)疏水量相對(duì)較大；過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，用汽末端得到的仍然是過熱蒸汽，對(duì)蒸汽品質(zhì)和用熱效率的影響不大，因此，管網(wǎng)疏水量相對(duì)較小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%?！敖M合式混流蒸汽機(jī)”是“本質(zhì)安全型”組合鍋爐，無論在正?；虍惓９r下都不可能造成重大安全事故。因此，可以根據(jù)用汽末端的實(shí)際需要，選擇集中式安裝或者分布式就近安裝，也可以選擇集中式與分布式結(jié)合布局，因地制宜降低管網(wǎng)傳輸距離、降低傳輸熱量損失，降低鍋爐運(yùn)行能耗。就近供熱同比集中供熱可降低管網(wǎng)能耗1%-3%。免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北混流能源管理價(jià)格

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蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少浪費(fèi)造成能源浪費(fèi)的原因：一、鍋爐的水位不會(huì)隨著鍋爐負(fù)荷變化而變化，低負(fù)荷時(shí)仍需維持鍋筒內(nèi)蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費(fèi)無法避免?。∝?fù)荷越高，此部分能源浪費(fèi)比越?。回?fù)荷越低，此部分能源浪費(fèi)比越高。二、傳統(tǒng)鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負(fù)荷下均調(diào)整至的燃料和空氣配比。在低負(fù)荷時(shí)，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。避免/降低損耗方案：1）根據(jù)蒸發(fā)量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產(chǎn)，使鍋爐高負(fù)荷、平穩(wěn)運(yùn)行。（很難實(shí)現(xiàn)）2）根據(jù)估算蒸發(fā)量，配置多臺(tái)小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統(tǒng)，合理匹配鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)及負(fù)荷。遼寧過熱能源管理怎么選