貫流式鍋爐,鍋爐本體采用上、下集箱之間連接管束的布置形式,在額定工作壓力狀態(tài)下,給水從本體的下集箱輸入,流過上、下集箱之間連接的2根以上直水管管束且被全部加熱后上升產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽,并從本體上集箱輸出的立式鍋爐。貫流式鍋爐相對于傳統(tǒng)汽包鍋爐:縮小了汽包,采用上、下集箱作為汽水空間,通過高效翅片管強化換熱,縮減了儲水容量。因此,相對于傳統(tǒng)汽包鍋爐,貫流式鍋爐:安全性提高,快速啟動,節(jié)能性提高,占地面小。同時,由于強化換熱,貫流式鍋爐:翅片管處于高溫區(qū)。傳統(tǒng)汽包鍋爐,煙管鍋爐:結(jié)構(gòu)緊湊,但爐膛受鍋筒尺寸限制,容量一般不大,多為10T以下。水管鍋爐:1)煙氣橫向沖刷水管受熱面,傳熱效率高;2)爐膛空間不受鍋筒直徑尺寸限制,適用于大、中容量鍋爐。節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。中國香港環(huán)保能源管理
蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案:1)加強水位控制精度,增加水泵連續(xù)供水時間,減少水泵啟動次數(shù);2)或采用更優(yōu)的持續(xù)供水爐型及系統(tǒng);3)合理布置冷凝換熱面,盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--減少結(jié)垢熱損失,結(jié)垢熱損失,爐水濃縮,鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質(zhì)控制不當(dāng),會加速換熱面結(jié)垢現(xiàn)象。受熱面結(jié)垢危害:1)能源浪費:換熱面結(jié)1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低鍋爐出力:傳熱系數(shù)降低,鍋爐熱效率降低,導(dǎo)致鍋爐升溫慢,出力下降;3)造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱,材料力學(xué)性能下降。易造成停工檢修損失。浙江單元式能源管理廠家重慶環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
案例分享:某工企業(yè)項目性質(zhì):改建項目(8臺常溫型組合式混流蒸汽機)改造前:12噸蒸汽鍋爐2臺(一用一備)使用5年多,額定壓力1.6MPa,實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C,運行24小時/天(實際大蒸發(fā)量需求7噸/h,其中保溫時間8小時/天,保溫蒸發(fā)量1噸/h),耗氣量平均約19680方/天。改造后:安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機(1臺備用、1臺保溫),其中6臺運行16小時/天,1臺每天運行8小時用于保溫,天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示,每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h,平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t(天然氣低位熱值約8600Kcal/m3)。微過熱蒸汽,實際運行中0.9MPa壓力實現(xiàn)末端對190°C蒸汽溫度的需求,能耗大幅度降低。運行效益:與改建前相比,天然氣一天能省11880方,按生產(chǎn)300天算,一年天然氣能節(jié)約356萬方,合800萬元以上(天然氣單價2.3元/方)。用戶反饋:非常滿意,非常感謝。
低氮燃燒技術(shù)--擴散式燃燒降氮技術(shù),擴散式燃燒器降氮技術(shù):煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR),應(yīng)用:傳統(tǒng)汽包鍋爐,將鍋爐尾部約10%~30%的低溫?zé)煔饣烊胫伎諝庵?,煙氣進入火焰區(qū)會吸收熱量,使得燃燒的溫度下降,與此同時,煙氣還能夠降低氧氣分壓,在熱力型氮氧化物量減少方面發(fā)揮著重要作用,有效地緩解了氮氧化物的生成量。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。煙氣再循環(huán),會減少輻射換熱量,增加對流換熱,鍋爐效率會有一定下降。煙氣再循環(huán)需注意冷凝水、火焰檢測器污染問題,穩(wěn)定性會下降。重慶過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器,然后送往汽輪機。在焚燒和煙風(fēng)體系方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵設(shè)備,然后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過一套主動控制設(shè)備,保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位,中水位時,水泵主動補水,到高水位時,水泵停止補水,與此同時,爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點:1.蒸汽發(fā)生器選用先進的電加熱管。新疆混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。甘肅組合式能源管理多少錢
北京能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。中國香港環(huán)保能源管理
蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器,然后送往汽輪機。在焚燒和煙風(fēng)體系方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵設(shè)備,然后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過一套主動控制設(shè)備,保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位,中水位時,水泵主動補水,到高水位時,水泵停止補水,與此同時,爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。中國香港環(huán)保能源管理