藥廠潔凈管道給水管道施工中，如工藝給水及純水管道，一般采用不銹鋼管安裝，由于潔凈室的潔凈度要求及水質的要求，對管道的安裝質量要求很高，故在管道的安裝流程中，各個工序均需嚴格按潔凈室的規(guī)范要求來施工，高度保證了管道的安裝質量及潔凈室內潔凈度的要求。藥廠潔凈管道工法特點：針對不銹鋼的材質性能特點，采用全位置直流/脈沖自動鎢極氬弧焊焊接方法，保證了焊接質量及焊縫的表面質量；采用充氬氣焊接保護的新工藝，大幅度降低了氬氣使用成本，并提高了施焊質量；整個管道安裝過程，機械化程度高，降低了勞動強度，提高了生產效率，保證了成品質量；采取了焊前脫脂、焊后酸洗中和鈍化及采用合適的開料、試壓方式，保證了潔凈要求。不同潔凈管道走向采用不同的坡度安裝方式，目的是為了保證良好的自排凈功能。嘉興正規(guī)潔凈管道安裝

制藥行業(yè)潔凈管道：潔凈管道把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度。管道材料的選擇：制藥行業(yè)潔凈管道對管材選擇有較嚴格的要求，較重要的是不能與所接觸的藥品發(fā)生化學反應。不銹鋼無磁性、通過熱處理不會硬化、具有良好的焊接性能，具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析。嘉興正規(guī)潔凈管道安裝潔凈管道普遍應用于制藥行業(yè)。

對于潔凈管道的材料，GMP對此有著嚴格的要求，管道內的藥品和管道材料不能發(fā)生任何的化學反應。比如奧氏體不銹鋼就是比較好的管道材料，其焊接的性能很好，而且沒有磁性，遇熱也不能被硬化。AISI304/1.4301碳含量是低于0.07%的，其鎳的含量是8.5%到10.5%之間，鉻的含量在17%到19%之間，如果管道的壁厚在6mm之下，那么就不需要進行焊后熱處理，如果其在6mm之上，那么就要焊接很長時間。因為對AISI304/1.4301進行焊接，其分子之間很容易產生腐蝕，因此就要選用AISI304L/1.4306，因為它的碳含量在0.03%之下，而且和304/1.4301相比，其沒有碳化物熔析，而且焊接性也更好。

潔凈管道是一種凈化處理方式，用于與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中。把需要超高潔凈度級別的工藝生產線，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式。潔凈管道技術已經比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。一般潔凈管道的自動焊口檢查要求為20%內窺鏡檢查。

實驗室潔凈管道的安裝與說明：實驗室潔凈管道是專為高精度分析測試設備所用高純氣體的傳輸而設計，系統(tǒng)需要為分析設備提供壓力、流量穩(wěn)定且經過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設備的使用要求。系統(tǒng)壓降實驗管道系統(tǒng)充入氣體后，如果系統(tǒng)存在漏點，由于系統(tǒng)內的物質在不斷的流失，而系統(tǒng)的體積沒有任何變化，經過一段時間后，系統(tǒng)壓力必然會有所下降。由于此檢測方法操作簡便、成本較低、檢測結果準確且穩(wěn)定可靠，故在國際上作為簡單的中小型管道系統(tǒng)通用的氣密性檢測方法。潔凈管道的表面應光潔、平整。蘇州不銹鋼潔凈管道施工

制藥行業(yè)的潔凈管道系統(tǒng)主要用于工藝用水、用氣、無菌潔凈物料的輸送。嘉興正規(guī)潔凈管道安裝

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝：在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運行和將來生產出來藥品的質量。1、連接方式⑴焊接：頭選的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護焊接TIG，如氬氣保護焊，氮氣保護焊。一般可分為：手工焊接和自動軌跡焊接。⑵快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經常需要拆卸的地方。注：因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質和微生物的滯留，因此，原則上應該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。嘉興正規(guī)潔凈管道安裝