潔凈管道較好的連接方式是焊接，在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過(guò)程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來(lái)，并在測(cè)試過(guò)程中檢測(cè)氧氣的含量，得以確保在焊接過(guò)程中不會(huì)被氧氣在高溫狀態(tài)下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一，比如DIN，以防止管件內(nèi)部出現(xiàn)臺(tái)階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動(dòng)速度、焊接電流、脈沖等。一般自動(dòng)焊口的檢查要求為20%內(nèi)窺鏡檢查。在有些情況下，自動(dòng)焊機(jī)無(wú)法進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，只能進(jìn)行手工焊接，一般手工焊接之后要進(jìn)行100%的內(nèi)窺鏡檢查。實(shí)驗(yàn)室潔凈管道即氣體管道。常州PPH潔凈管道

制藥行業(yè)潔凈管道的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)分析：作為一個(gè)極為普遍的系統(tǒng)元素，管道系統(tǒng)普遍存在于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。但是在每個(gè)行業(yè)中又有特殊性和專(zhuān)一性，如在制藥行業(yè)也可再粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道。醫(yī)藥制劑領(lǐng)域相對(duì)于原料藥領(lǐng)域，所要輸送的介質(zhì)相對(duì)比較常見(jiàn)，主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣等，但其中有些需要高溫循環(huán)或低溫循環(huán)，有些有較高壓力，這些需要特別注意。醫(yī)藥制劑行業(yè)中的管道要把“潔凈質(zhì)量”的概念放在重要的位置進(jìn)行考慮，特別是對(duì)微生物的防止及控制。一定要嚴(yán)格遵守中國(guó)GMP(GoodManufacturingPractice)中對(duì)管道要求的相關(guān)規(guī)定。常州PPH潔凈管道在GMP章節(jié)中，對(duì)潔凈管道的材料、布置、設(shè)備等都提出了要求。

PPH潔凈級(jí)管道普遍應(yīng)用于工業(yè)和居民建筑內(nèi)生活，衛(wèi)生飲用給水及熱水采暖。PPH管道系統(tǒng)分冷熱水管2種。冷水管管壁薄，熱水管管壁厚，所以在抗斷裂性方面熱水管性能好很多，價(jià)格方面熱水管也比冷水管貴一些。許多生產(chǎn)廠家為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，施工過(guò)程中不分冷熱水管開(kāi)裂，提高安全系數(shù)。施工簡(jiǎn)便快速PPH管材，管件的柔性使得施工變得十分快捷，并容易連接(用熱溶機(jī)承插連接)，安全可靠。經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，由于施工簡(jiǎn)單，不存在與其他工程間的矛盾及影響，縮短工期，施工費(fèi)用比銅管節(jié)省60%，具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性。

潔凈管道施工準(zhǔn)備注意事項(xiàng)：人員準(zhǔn)備方面，要預(yù)先對(duì)具有資質(zhì)的施工人員進(jìn)行施工培訓(xùn)，明確工程情況、施工技術(shù)要求和相關(guān)施工規(guī)范，特別是衛(wèi)生級(jí)配管方面的清潔和GMP的相關(guān)要求和規(guī)定，完成技術(shù)交底，雙方確認(rèn)簽字后保存交底記錄。材料準(zhǔn)備方面，衛(wèi)生配管材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需有材料質(zhì)量合格證書(shū)，并應(yīng)提供妥善的保管場(chǎng)所。在保管中，應(yīng)分品種、材質(zhì)、規(guī)格分門(mén)保管。管子、閥門(mén)、管件、特殊部件置于木制貨架上，若置于地面上，地面應(yīng)鋪設(shè)無(wú)塵的橡膠板或紙板。同時(shí)，材料保管范圍內(nèi)，不得帶入碳鋼材料，并應(yīng)保持清潔。潔凈管道有著各系統(tǒng)單獨(dú)、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

不銹鋼潔凈管道用于輸送半導(dǎo)體業(yè)中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道（各種水）。不銹鋼管道系統(tǒng)的表面處理方式：AP：即酸洗鈍化，管道內(nèi)表面經(jīng)過(guò)酸洗鈍化、清洗，不會(huì)提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒和油脂，降低能量水平，但不會(huì)減少介層數(shù)量。BA：即光亮退火，在加氫或真空狀態(tài)高溫處理，一方面消除內(nèi)部應(yīng)力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，在一定程度上提高了表面粗糙度。EP：即電化拋光，通過(guò)電化學(xué)拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實(shí)際面積得到較大程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為較少。微電子、光電子和生物制約等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用BA、EP產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)室潔凈管道是專(zhuān)為高精度分析測(cè)試設(shè)備所用高純氣體的傳輸而設(shè)計(jì)。常州PPH潔凈管道

潔凈管道的內(nèi)窺鏡檢查依要求進(jìn)行，自動(dòng)焊不低于20%。常州PPH潔凈管道

GMP潔凈管道設(shè)計(jì)原則：1.表面的光潔度。管道和介質(zhì)所接觸的表面一定要平整，而且還要容易清潔，這樣能減少產(chǎn)生污物和細(xì)菌，介質(zhì)和管件、管道、儀表的接觸面，其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋和死角。對(duì)于管道里的死角，必須要徹底的清楚，這樣能夠減少細(xì)菌的產(chǎn)生，同時(shí)也避免了污染產(chǎn)品、在設(shè)計(jì)管道的時(shí)候，要盡量避免液袋，如果避免不了的時(shí)候也要盡量的減少?？山邮艿臏?zhǔn)則：在主管外表面所量出支管的長(zhǎng)度，其支管外徑一定要≤3倍。3.排放距離。根據(jù)有關(guān)要求，放凈管道在連接到地溝的時(shí)候要有足夠的尺寸，而且和地面也要有一定的距離，或者是安裝機(jī)械裝置，這樣就能預(yù)防廢水出現(xiàn)反虹吸這樣的問(wèn)題。常州PPH潔凈管道