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制藥行業(yè)潔凈管道廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-02-20

潔凈管道的吹掃:a.不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門與儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。b.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng),應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c.檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。d.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨地排放。e.蒸汽吹掃時,管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g.管道復(fù)位時,應(yīng)由施工單位與建設(shè)單位共同檢查,并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。潔凈管道具有各系統(tǒng)專業(yè)性強等特點。制藥行業(yè)潔凈管道廠家

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GMP潔凈管道設(shè)計原則:1.表面的光潔度。管道與介質(zhì)所接觸的表面一定要平整,而且還要容易清潔,這樣能減少產(chǎn)生污物與細菌,介質(zhì)與管件、管道、儀表的接觸面,其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋與死角。對于管道里的死角,必須要徹底的清楚,這樣能夠減少細菌的產(chǎn)生,同時也避免了污染產(chǎn)品、在設(shè)計管道的時候,要盡量避免液袋,如果避免不了的時候也要盡量的減少。可接受的準(zhǔn)則:在主管外表面所量出支管的長度,其支管外徑一定要≤3倍。3.排放距離。根據(jù)有關(guān)要求,放凈管道在連接到地溝的時候要有足夠的尺寸,而且與地面也要有一定的距離,或者是安裝機械裝置,這樣就能預(yù)防廢水出現(xiàn)反虹吸這樣的問題。上海耐高壓潔凈管道安裝在GMP章節(jié)中,對潔凈管道的布置、材料、設(shè)備等都提出了要求。

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潔凈管道的連接方式:在潔凈管道中,管道的連接方式非常重要,如果管道的連接會導(dǎo)致有死水的產(chǎn)生,這將在很大程度上違背GMP對潔凈管道的要求。潔凈管道卡箍連接:這種連接形式普遍的用于醫(yī)藥制劑行業(yè),通過墊片的密封將很大程度上避免死水產(chǎn)生的可能性,而且受力較為均勻,使用時間長,拆卸方便。對應(yīng)需要頻繁拆卸,及考慮檢修需要時較經(jīng)常使用的連接方式。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)法蘭有時也會用于潔凈管道的連接,一般用于4吋以上的管道,但使用頻率較低;螺紋連接則不用于潔凈管道系統(tǒng)。

潔凈管道安裝工程如下:潔凈管道由于注射用水系統(tǒng)的特殊性,其連接不只盡量要求采用焊接連接,而且是全自動的惰性氣體保護的軌道焊接,同時由于在技術(shù)夾層高度有限,夾層內(nèi)風(fēng)管等各種管線又錯綜復(fù)雜、焊接設(shè)備難以施展身手的情況下,首先要求各焊接處有一定的焊接空間;或者設(shè)計時注射用水管道區(qū)域周圍盡量不要平行布置其他管線。安裝結(jié)束后、系統(tǒng)試壓前,應(yīng)保持管道內(nèi)的干燥,避免管道內(nèi)壁被現(xiàn)場產(chǎn)生的各種微粒所污染,而潔凈管道中的亞鐵性顆粒如果在管道內(nèi)遇到水分,很快會產(chǎn)生不易察覺的腐蝕。潔凈管道安裝過程中當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機連接時,應(yīng)在進出風(fēng)口處加軟接頭。

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潔凈管道在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。當(dāng)凈化方式均不能滿足工藝要求時,全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時,初投資與運行費用都很高,潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。潔凈管道用于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中。不同潔凈管道走向采用不同的坡度安裝方式,目的是為了保證良好的自排凈功能。無錫耐高溫潔凈管道多少錢

實驗室潔凈管道是專為高精度分析測試設(shè)備所用高純氣體的傳輸而設(shè)計。制藥行業(yè)潔凈管道廠家

制藥行業(yè)潔凈管道一般都是采用耐腐蝕、高化學(xué)穩(wěn)定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料,用來承擔(dān)水、氣、無菌潔凈物料的輸送,輸送介質(zhì)有軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等等。焊接作業(yè)時,一般多要求采用自動管道焊接,只有在無法執(zhí)行自動焊接位置時,才能手工焊接。同時焊接施工過程中對焊接設(shè)備、氬氣質(zhì)量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面成型等方面也有嚴(yán)格規(guī)定。在具體管道焊接工程在實施時,從組織、人員、材料、工藝、設(shè)備等方面應(yīng)進行系統(tǒng)化管理。設(shè)備操作焊工需按要求完成焊接培訓(xùn)合格后方可上機作業(yè)。工程施工前需進行技術(shù)交底與質(zhì)量培訓(xùn)。動焊接前,必須用同等的環(huán)境進行焊接試樣確認,樣品焊縫檢驗合格后,該焊接工藝參數(shù)才可用于正式焊接。制藥行業(yè)潔凈管道廠家

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