制藥行業(yè)潔凈管道一般都是采用耐腐蝕、高化學(xué)穩(wěn)定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料，用來承擔(dān)水、氣、無菌潔凈物料的輸送，輸送介質(zhì)有軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等等。焊接作業(yè)時，一般多要求采用自動管道焊接，只有在無法執(zhí)行自動焊接位置時，才能手工焊接。同時焊接施工過程中對焊接設(shè)備、氬氣質(zhì)量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面成型等方面也有嚴(yán)格規(guī)定。在具體管道焊接工程在實施時，從組織、人員、材料、工藝、設(shè)備等方面應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)化管理。設(shè)備操作焊工需按要求完成焊接培訓(xùn)合格后方可上機作業(yè)。工程施工前需進(jìn)行技術(shù)交底與質(zhì)量培訓(xùn)。動焊接前，必須用同等的環(huán)境進(jìn)行焊接試樣確認(rèn)，樣品焊縫檢驗合格后，該焊接工藝參數(shù)才可用于正式焊接。潔凈管道的內(nèi)窺鏡檢查應(yīng)按要求進(jìn)行，自動焊不低于20%。嘉興藥廠潔凈管道品牌

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計：①GMP：符合GMP規(guī)范；②FDA：美國醫(yī)藥食品管理局的標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計的基本步驟：①由醫(yī)藥設(shè)計院、醫(yī)藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量與峰值流量；②由平均流量與峰值流量計算出管道的基本尺寸，并確定管道的標(biāo)準(zhǔn)(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；③根據(jù)用戶工藝的需要適當(dāng)選擇材料（管道、閥門、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設(shè)計、切割方案、焊接方案等)；⑤施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量，所以應(yīng)以足夠重視；同時，這也與投資預(yù)算有直接關(guān)系，一般來講，采用自動環(huán)形氬氣保護(hù)軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節(jié)省30%左右；⑥安排具體施工及工程質(zhì)量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗、X光探傷等)；⑦工藝文件準(zhǔn)備(施工設(shè)計圖、材質(zhì)單、資質(zhì)認(rèn)證書等)。嘉興食品行業(yè)潔凈管道調(diào)試當(dāng)采用水沖洗潔凈管道時，應(yīng)當(dāng)采用大流量，流速不得低于1.5m/s。

潔凈管道對接焊接時，必須保證正確的接頭間隙與接頭的對正性。為了保證焊接接頭不出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，可用靠模來檢驗；對接正確后就可進(jìn)行定位焊接，以防止在焊接過程中由于焊件翹曲變形等原因使焊接接頭待焊處出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象，其可采用交叉點焊法進(jìn)行定位。潔凈管道的焊接作業(yè)完成后均應(yīng)進(jìn)行表面拋光處理。同時在焊后檢查確定焊縫表面存在外觀形狀缺陷，也必須進(jìn)行處理，將缺陷全部消除。根據(jù)實際情況可以采用機械修磨與電化學(xué)拋光、化學(xué)拋光相結(jié)合的方法進(jìn)行處理，有必要時還應(yīng)采取合理的補焊工藝加以修補，使表面達(dá)到衛(wèi)生管道所要求的標(biāo)準(zhǔn)。另外，機械修磨的部位必須修磨成圓滑過渡狀再采用化學(xué)或電化學(xué)拋光。

潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過程中，應(yīng)注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應(yīng)采用不產(chǎn)塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中，衛(wèi)生管切割需用不銹鋼輪式切割機或使用軌道切割機進(jìn)行，切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩與灰塵，割刀；嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時管內(nèi)填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭；切割面應(yīng)平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機進(jìn)行Ι型坡口與無間隙焊接的需要。在潔凈管道的設(shè)計施工過程中要使用焊接的方式連接管道。

潔凈管道坡度安裝型式在設(shè)計過程中，必須要考慮系統(tǒng)尤其是水平管道的可排盡性。一般情況下，水平管道到設(shè)計排水點的坡度至少不小于0.5%。不同管道走向采用不同的坡度安裝方式，目的是為了保證良好的自排凈功能。儀表的安裝型式同樣，儀表在安裝的過程中也應(yīng)考慮系統(tǒng)的自排凈功能。潔凈管道的閥門選型及安裝角度：在潔凈管道系統(tǒng)中，閥門也有特殊的要求，要盡量避免死水產(chǎn)生。在眾多閥門中，較常用的的是隔膜閥由于其特殊的設(shè)計，管道內(nèi)介質(zhì)100%不會與墊片外其他管件接觸，實現(xiàn)了良好的潔凈環(huán)境，因此在制藥行業(yè)中的應(yīng)用較為普遍。潔凈管道的設(shè)計需設(shè)置合適的管道過濾系統(tǒng)。常州食品行業(yè)潔凈管道品牌

在進(jìn)行潔凈管道設(shè)計安裝的時候，需要避免盲管與死角。嘉興藥廠潔凈管道品牌

潔凈管道材質(zhì)選擇：為了使工藝用水管道具有生產(chǎn)與加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結(jié)構(gòu)性能，制藥設(shè)備與管道系統(tǒng)絕大部分均采用不銹鋼材料。①一般AISI316L是目前醫(yī)藥工業(yè)常用的材料，因為；②焊接特性—非常適合手工與自動焊接（軌道焊接）；③容易成型與處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽與過熱水滅菌。管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費隨之增加；反之，流速選得太小，操作費可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據(jù)具體情況在操作費與基建費之間通過經(jīng)濟權(quán)衡來確定適宜的流速。嘉興藥廠潔凈管道品牌

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