碳纖維的處理加工

1、裁切

預(yù)浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫(kù)中取出，經(jīng)過(guò)醒料，第一步在自動(dòng)裁切機(jī)進(jìn)行精細(xì)裁切。

2、鋪貼

第二步在鋪貼工裝上進(jìn)行預(yù)浸料鋪貼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼不同層數(shù)，所有過(guò)程都在激光定位下進(jìn)行的。

3、成型

通過(guò)自動(dòng)化搬運(yùn)機(jī)器人，將預(yù)成型料送至模壓機(jī)上進(jìn)行模壓成型（PCM），華特目前能做到5-10分鐘成型，擁有800-1000噸壓機(jī)，可成型各類(lèi)大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割機(jī)器人工作站，進(jìn)行第四步切割及去毛刺，確保工件尺寸精度，該過(guò)程亦可在CNC上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位進(jìn)行干冰清洗，去除脫模劑，便于后道涂膠工藝。

6、涂膠

第六步在涂膠機(jī)器人工位打結(jié)構(gòu)膠，涂膠位，打膠速度和出膠量都經(jīng)過(guò)精細(xì)調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式，在鉚接工位進(jìn)行。

7、裝配檢測(cè)

涂膠后完成內(nèi)外板裝配，待膠固化后進(jìn)行藍(lán)光檢測(cè)，確保關(guān)鍵孔位、點(diǎn)、線、面的尺寸精度。

輕量化：目前很火的電動(dòng)汽車(chē)，由于受限于電池技術(shù)續(xù)航里程短成為制約其發(fā)展的瓶頸，就只能從車(chē)身結(jié)構(gòu)和材料替換上解決。碳纖維復(fù)合材料重量比鋼輕3/4,比鋁輕1/3，非常直接的影響是續(xù)航里程長(zhǎng)，更加的節(jié)能。                                

舒適性：碳纖維的柔軟拉伸性能，對(duì)整車(chē)的噪音振動(dòng)控制有很好的提升，會(huì)大幅提升汽車(chē)的舒適性。                                    

可靠性：碳纖維具有更高的疲勞強(qiáng)度，碰撞吸能性好，在減輕車(chē)輛重量的同時(shí)還能保住強(qiáng)度和安全性，降低了輕量化后帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

北京碳纖維種類(lèi)多樣的生產(chǎn)廠家碳纖維管在工業(yè)機(jī)械滾軸中的優(yōu)勢(shì)非常突出。

其次，機(jī)械臂在承受載荷時(shí)，不能有斷裂和應(yīng)變，即制造機(jī)械臂所用的材料必須有足夠的強(qiáng)度，必須選用“較高的強(qiáng)度材料”。就相對(duì)性能而言，鋁不如鋼。即使鋁是非常好的，它的相對(duì)性能仍然不如鋼的模量，強(qiáng)度和韌性。鋁合金的重量介于碳纖維和碳鋼之間，強(qiáng)度低于碳纖維，高于碳鋼，但韌性低，缺乏彈性。碳纖維不但重量輕，而且強(qiáng)度高。目前，碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度約為1400MPa，一般鋼材只有600MPa，碳纖維的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材。

此外，機(jī)械手的工作環(huán)境也對(duì)材料提出了相應(yīng)的要求。比如比較明顯。碳纖維不同于普通鋼和鋁合金。它能保持非常小蠕變?cè)诹阆聨资鹊?00℃之間，因此可以在不同的工作環(huán)境下使用。

在工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)中，碳纖維也被應(yīng)用于機(jī)械臂的生產(chǎn)中。除了在一些航空領(lǐng)域的應(yīng)用外，一些小型機(jī)械武器也開(kāi)始使用碳纖維材料。碳纖維還將在生產(chǎn)更多工業(yè)機(jī)器人方面發(fā)揮性能優(yōu)勢(shì)。

就拿碳纖維和我們常見(jiàn)的鋼材來(lái)說(shuō)，碳纖維的強(qiáng)度在 400 到 800 兆帕左右，而普通鋼材的強(qiáng)度為 200 到 500 兆帕。再來(lái)看韌性，碳纖維和鋼材基本類(lèi)似，沒(méi)有明顯的區(qū)別。

碳纖維具有更高的強(qiáng)度，更輕的重量，所以說(shuō)碳纖維在新材料中有著非常重要的地位。正因?yàn)檫@種優(yōu)勢(shì)，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)在加工過(guò)程中，基體和纖維存在較為復(fù)雜的內(nèi)部相互作用，使其物理特性與金屬有較大區(qū)別，CFRP密度遠(yuǎn)小于金屬，而強(qiáng)度大于絕大部分金屬。因?yàn)?CFRP 的不均勻性，在加工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)纖維拉出或基質(zhì)纖維的脫離；CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性，使其在加工過(guò)程中對(duì)設(shè)備的要求較高，因此生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量切削熱對(duì)設(shè)備磨損較為嚴(yán)重。

碳纖維機(jī)械手臂，由于重量輕，振動(dòng)幅度小，熱膨脹系數(shù)小，不會(huì)產(chǎn)生位移和蠕變，可以提高機(jī)器人的工作精度。

關(guān)于上海復(fù)晟碳纖維

目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：液晶領(lǐng)域：搬運(yùn)手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運(yùn)輥軸；半導(dǎo)體領(lǐng)域：導(dǎo)熱要求高元器件、晶圓搬運(yùn)手臂/手掌；機(jī)器人領(lǐng)域：輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動(dòng)衰減）；紡織領(lǐng)域：經(jīng)編機(jī)槽針床/芯、超4米長(zhǎng)輥軸、綜框等。

自德國(guó)提出工業(yè)4.0后，包括機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等也都跟著蓬勃發(fā)展，而原本在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)就已扮演要角的日、德等工業(yè)大國(guó)，更是趁此趨勢(shì)大力發(fā)展機(jī)器人及機(jī)器手臂。復(fù)晟碳纖維機(jī)械臂在機(jī)器人手臂應(yīng)用中有著成熟的技術(shù)和前沿的設(shè)備制造工藝。

市場(chǎng)上有更多定制的碳纖維牌照架、后視鏡殼體、內(nèi)飾等改性零部件。北京碳纖維種類(lèi)多樣的生產(chǎn)廠家

碳纖維復(fù)合材料強(qiáng)度大，不僅可以很好的承受前端所搬運(yùn)物品的重量，還可以降低能耗。江蘇液晶行業(yè)用碳纖維種類(lèi)齊全找上海泰晟

提到碳纖維我都會(huì)想到是堅(jiān)固，輕便并且價(jià)格昂貴（相對(duì)于鋼材和鋁產(chǎn)品）例如用在F1賽車(chē)等產(chǎn)品上，但現(xiàn)在有在民用汽車(chē)上，其實(shí)碳纖維是廣義的物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)，衍生出來(lái)的復(fù)合類(lèi)材質(zhì)很多。

不同的復(fù)合材料根據(jù)碳化率不同高溫?zé)崽幚頊囟瘸杀疽膊灰粯?，從而不同碳纖維材料之間的價(jià)格也會(huì)相差很大。隨著技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用范圍變大，更多資金的投入，回收再利用技術(shù)的成熟，碳纖維的成本會(huì)進(jìn)一步下降。碳纖維復(fù)合材料在汽車(chē)上的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多。

因此，碳纖維在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣闊，將來(lái)汽車(chē)的排放會(huì)越來(lái)越低碳，而汽車(chē)本身將越來(lái)越“高碳”。未來(lái)顛覆汽車(chē)的兩個(gè)技術(shù)就是，碳纖維新材料，智能化。

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上海泰晟電子科技發(fā)展有限公司成立于2011年，是集研發(fā)、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)為一體的多元化銷(xiāo)售服務(wù)型企業(yè)。產(chǎn)品涵蓋各類(lèi)閥門(mén)、塑料制品、管材管件、電容器用BOPP薄膜等幾大項(xiàng)多個(gè)系列。并還從事計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)信息科技專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、咨詢、服務(wù)，軟件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、代理。以誠(chéng)實(shí)、守信、負(fù)責(zé)、專(zhuān)業(yè)為企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)以實(shí)事求是的原則，對(duì)廣大客戶、公司、個(gè)人提供專(zhuān)業(yè)化的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)。經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品應(yīng)用于液晶、銅箔、電子鋁箔、LED照明、環(huán)境工程、光伏、半導(dǎo)體芯片、環(huán)保、新能源等行業(yè)。