應(yīng)繼續(xù)使用。但制定維修定額系數(shù)，隨著設(shè)備科含量的不斷增加，需作修訂和補(bǔ)充，同時(shí)應(yīng)制定科學(xué)的維修指標(biāo)。設(shè)備完好率作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要考核指標(biāo)是有效的，可繼續(xù)使用。但在具體操作中，應(yīng)對(duì)完好標(biāo)準(zhǔn)的定性條款加以研究改進(jìn)，力求減少主觀因素的影響；或?qū)χ笜?biāo)的計(jì)算加以改進(jìn)，確保指標(biāo)的準(zhǔn)確。七、加強(qiáng)成本管理教育1．為控制維修費(fèi)用的支出，專門成立了由工程師參加的維修換件把關(guān)組，并就備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂了專門的規(guī)定。2．為適應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì)，維修人員積極參與并配合廠部進(jìn)行原輔材料優(yōu)化配置工作，在基本不增加費(fèi)用的情況下積極調(diào)整設(shè)備，適應(yīng)各種原輔材料，使優(yōu)化工作得以順利進(jìn)行。3．大力開(kāi)展成本教育活動(dòng)。為搞好成本管理，就費(fèi)用問(wèn)題召開(kāi)專題會(huì)議，進(jìn)行研究分析，商定各種對(duì)策，在節(jié)假日檢修，每日的生產(chǎn)會(huì)上經(jīng)常進(jìn)行專題說(shuō)明與要求，并結(jié)合修理工考評(píng)進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)，使成本管理工作得以深化。八、提倡修舊利廢，節(jié)能降耗1．為降低維修費(fèi)用，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)維修人員的積極性，就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎(jiǎng)罰處理規(guī)定。2．減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。制造維修價(jià)位哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫新志華智能科技有限公司。江陰質(zhì)量維修

    有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但有時(shí)會(huì)造成過(guò)度修理，增加了修理費(fèi)用。（2）定期修理法，是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類計(jì)劃修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有利于采用先進(jìn)修理技術(shù)，減少修理費(fèi)用。（3）檢查后修理法，是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來(lái)決定。這種方法簡(jiǎn)單易行，但由于修理計(jì)劃性較差，檢查時(shí)有可能由于對(duì)設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過(guò)度磨損或故障。成本編輯語(yǔ)音控制企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品更新?lián)Q代、擴(kuò)大增加品種、改進(jìn)包裝、改進(jìn)加工工藝以提高效率，降低成本等必須投入大量資金，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新，這既是企業(yè)發(fā)展自身的需要，也是市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的要求所在。但同時(shí)也增加了企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的支出，一般情況下，企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用控制在設(shè)備固定資產(chǎn)的6%左右這個(gè)目標(biāo)。設(shè)備是不可能不維修的，也不是設(shè)備維修費(fèi)用越低越好，那么設(shè)備維修成本控制在一個(gè)什么刻度為適呢？如何降低設(shè)備維修成本。上海維修市場(chǎng)報(bào)價(jià)加工維修出廠價(jià)格哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫新志華智能科技有限公司。

    是否能與現(xiàn)有的設(shè)備相匹配，是否具有先進(jìn)性，要認(rèn)真審視。我們決不能將購(gòu)置回后的設(shè)備因?yàn)樗荒苓m應(yīng)于產(chǎn)品的需求，不能與設(shè)備的整體性相融讓它沉睡于庫(kù)中，在過(guò)去我們有些企業(yè)在這方面是比較盲從的，這既是一種資源的浪費(fèi)，也會(huì)使企業(yè)背上沉重的成本負(fù)擔(dān)，與管理的目標(biāo)相悖。為此，我們要通過(guò)強(qiáng)化管理和與供應(yīng)商的合作，大限度實(shí)施設(shè)備備件的零庫(kù)存管理，。讓這些“虛擬”企業(yè)為我服務(wù)。2．根據(jù)設(shè)備使用壽命周期，編制設(shè)備備件更新和采購(gòu)計(jì)劃。任何一種設(shè)備都有一個(gè)使用周期，且包括維護(hù)周期和更換周期兩個(gè)時(shí)段。隨著設(shè)備信息化建設(shè)工程的建設(shè)和運(yùn)行，設(shè)備使用壽命周期的信息將會(huì)通過(guò)計(jì)算機(jī)展現(xiàn)在我們的面前，所提供的設(shè)備使用壽命周期表，對(duì)編制設(shè)備備品備件計(jì)劃提供了強(qiáng)有力的支持，可以極大地提高備件計(jì)劃的準(zhǔn)確性和適時(shí)性，從而降低機(jī)會(huì)成本造成的壓力。3．運(yùn)用設(shè)備診斷技術(shù)，及時(shí)診斷和排除因設(shè)備劣化而造成的突發(fā)事故。設(shè)備事故造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的，特別是一些突發(fā)事故既會(huì)造成人員傷害，也會(huì)造成財(cái)產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際工作中要杜絕設(shè)備運(yùn)行中人為劣化的現(xiàn)象外，還必須運(yùn)用設(shè)備診斷技術(shù)，盡早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，制定異常情況下的處理預(yù)案。

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    查閱同一型號(hào)備件承制方的資料（資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、工藝流程、價(jià)格），甚至到廠家實(shí)地考察，目的是為了貨比三家，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，增加了企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，也給對(duì)方造成經(jīng)濟(jì)上的壓力，甚至滋生一些現(xiàn)象。既然要降低備件的采購(gòu)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又要保證備件質(zhì)量，那么建立一個(gè)“雙贏”的采購(gòu)供貨機(jī)制，就應(yīng)該成為企業(yè)的優(yōu)先目標(biāo)。一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的備件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，不僅給供方帶來(lái)穩(wěn)定的客戶，也使用戶在采購(gòu)中減少一些中間環(huán)節(jié)，降低采購(gòu)成本。雙方從買賣關(guān)系發(fā)展成一種合作關(guān)系，它給雙方帶來(lái)共同的利益。這種“雙贏”的策略還可擴(kuò)展到大專院校，利用大專院校的人才優(yōu)勢(shì)，解決設(shè)備備件的技術(shù)難題，特別是對(duì)一些進(jìn)口備件這點(diǎn)尤為重要。另外我們可通過(guò)商務(wù)和技術(shù)談判，達(dá)到購(gòu)買的備件價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的目的。零存管理1．把好進(jìn)口設(shè)備的前期管理，由于受技術(shù)制約和產(chǎn)品對(duì)設(shè)備功能的要求，我們有些設(shè)備和備件不得不從發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口，且這些設(shè)備大多都價(jià)格昂貴，對(duì)我們的成本壓力構(gòu)成直接壓力，但我們還不得不去這樣做，問(wèn)題是我們?cè)鯓尤プ龊谩９P者認(rèn)為首先是要對(duì)進(jìn)口設(shè)備和備件做好調(diào)研、選型工作，特別是對(duì)一些用計(jì)算機(jī)和微電子控制的設(shè)備。維修客戶至上哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫新志華智能科技有限公司。安徽維修客戶至上

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    建立維修優(yōu)化模型的基礎(chǔ)是大量有效的維修數(shù)據(jù)，而往往維修數(shù)據(jù)又是不可獲得的，因此在維修數(shù)據(jù)不全的情況下，如何利用主觀數(shù)據(jù)建立維修優(yōu)化模型，將成為AME維修建模的發(fā)展趨勢(shì)。即憑借維修工程師給出的有關(guān)維修方面的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，估計(jì)出設(shè)備的故障分布函數(shù)，并對(duì)建立的模型進(jìn)行擬和檢驗(yàn)。終根據(jù)目標(biāo)函數(shù)確定出合理的維修間隔期，使得單位時(shí)間內(nèi)總的停機(jī)時(shí)間?。唤⒑侠淼馁M(fèi)用模型，確定出合理的維修時(shí)機(jī)，使得單位時(shí)間內(nèi)設(shè)備維修費(fèi)用的期望值小。2．維修的網(wǎng)絡(luò)化與決策支持系統(tǒng)的建立與國(guó)外相比，我國(guó)的維修管理現(xiàn)狀不盡人意，其中非常重要的一個(gè)原因是企業(yè)對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理不重視，各種原始記錄，如設(shè)備的故障史、診斷與維修經(jīng)驗(yàn)的積累和理論性的總結(jié)工作，大部分儲(chǔ)存在部分技術(shù)人員和維修工人頭腦中，未形成系統(tǒng)的資料，維修工作的科學(xué)性較差。所以在維修管理中必須引入計(jì)算機(jī)信息管理，將現(xiàn)有的故障診斷維修方面的資料進(jìn)行整理歸納。伴隨著AME在企業(yè)中重要性的加劇，對(duì)于維修時(shí)間、準(zhǔn)度、精度的要求越來(lái)越高。許多管理者發(fā)現(xiàn)由于維修不足或者維修過(guò)量，維修成本難以控制。隨著信息化的加劇，維修管理信息系統(tǒng)也不再是少數(shù)企業(yè)制勝的法寶嘲。江陰質(zhì)量維修

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