結構緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。真空泵度不夠可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發(fā)熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。真空泵的前級壓強:真空泵的前級壓強 單位是Pa，它是指排氣壓強 低于一個大氣壓的真空泵的出口壓強。油封式旋片真空泵采購

真空泵特點：通常情況下在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可極大降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。實驗室羅茨真空泵哪家正規(guī)市場增長的主要驅動力來自于半導體工業(yè)的迅速發(fā)展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。

目前國內外的羅茨真空泵，多數(shù)為臥式結構，泵的進氣口在上，排氣口在下，這種臥式結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度的齒輪來實現(xiàn)其相對同步旋轉的。泵的傳動多為直聯(lián)式的，大泵則有皮帶傳動的。電動機與傳動齒輪，多設在轉子軸的兩側，安裝拆卸方便。主動軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉子要固結牢靠。羅茨泵的密封很關鍵，主動軸外伸部分、兩個轉子的軸承與泵腔之間設有動密封，泵腔與各端蓋設有靜密封。

水真空環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點：水真空環(huán)泵結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。另外它結構緊湊，泵的轉數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。而且壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。真空泵的壓縮比:壓縮比是指泵對給定氣體的出口壓強與入口壓強之比。

氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出的工具，他是借以達到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型，分別是變容真空泵和動量傳輸泵。變容真空泵：利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵，氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復式及旋片式兩種：（1）往復式真空泵：是利用泵腔內活塞做往復式運動，將氣體吸入、壓縮并排出。因此，又稱為活塞式真空泵。（2）旋片式真空泵：是利用泵腔內活塞做旋轉運動，將氣體吸入、壓縮并排出。真空泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；油封式旋片真空泵經(jīng)銷商

真空泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；油封式旋片真空泵采購

真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。主要要求真空泵中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標以了解在比較低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。真空泵腐蝕的形態(tài)可分為詳細（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。油封式旋片真空泵采購