真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。應(yīng)該正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。雙極真空泵代理費(fèi)用
真空泵油的抗泡性:真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于有空氣存在,常會產(chǎn)生泡沫,特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時,則更容易產(chǎn)生泡沫,而且泡沫還不易消逝。光滑油運(yùn)用中產(chǎn)生泡沫會使油膜毀壞,不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損,并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會經(jīng)過密封的真空泵油層不時排出,排出的氣領(lǐng)會在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡,并從泵的排氣孔中溢出,形成油品損失和設(shè)備污染。加防抗泡劑的泵油,在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。螺桿真空泵它應(yīng)用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備,兩螺桿經(jīng)精密動均衡校正,由軸承支撐,裝置在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙,因而泵工作時,互相之間無磨擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需光滑油,因而,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場所,極限真空更高,耗費(fèi)功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。羅茨真空泵哪家正規(guī)隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。選擇的時候必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍,必須認(rèn)真研究確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的比較好工作真空度。一般來講,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
干式螺桿真空泵由于其優(yōu)越的性能,在歐美和日本已經(jīng)成為微電子、半導(dǎo)體、制藥、精密加工等行業(yè)選擇的真空獲得設(shè)備,日本在螺桿壓縮機(jī)基礎(chǔ)上,很早就研發(fā)出了真空泵的多頭轉(zhuǎn)子型線,并投入市場。德國幾家真空設(shè)備公司也逐步的開發(fā)出了等螺距、變螺距轉(zhuǎn)子型線,并在轉(zhuǎn)子和機(jī)體冷卻方面做了很多研究。中國企業(yè)在2008年也將螺桿真空泵的生產(chǎn)進(jìn)入批量化生產(chǎn),在化工制藥等行業(yè)得到很好的應(yīng)用。在1999年底正式推出的螺桿式無油壓縮真空泵是一種專門為工業(yè)應(yīng)用(非半導(dǎo)體應(yīng)用)設(shè)計的干式泵,它是一種全新的設(shè)計,是專門用來解決工業(yè)應(yīng)用中艱苦的真空問題,如粉塵、焦油等。此泵也是采用變螺距轉(zhuǎn)子,有內(nèi)壓縮過程,泵腔內(nèi)無軸承和密封,極大降低了故障率,泵腔內(nèi)沒有內(nèi)部閥門,因而耐粉塵和焦油能力強(qiáng),此泵的螺桿采用內(nèi)部中空冷卻,可以降低轉(zhuǎn)子溫度和熱變形,螺桿壽命長。真空泵油具較底的蒸汽壓,防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴(kuò)散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。
真空泵的維護(hù)保養(yǎng)好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,使用真空泵時必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時,有機(jī)溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。因此使用真空泵時必須注意下列幾點:在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣。如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。螺桿真空泵它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。單雙級旋片式真空泵規(guī)格
我們常用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵,是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。雙極真空泵代理費(fèi)用
真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生爆裂的危險場合,更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,可以比較大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在比較低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。為什么真空泵會冒煙和噴油?冒煙,如果是泵剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象,屬于正常,如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道:冒煙說明泵的進(jìn)氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了,冒煙會結(jié)束。噴油,說明進(jìn)氣口外有大量的漏點,甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道:封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn),如果不噴油的話,說明有漏點;排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換壞的排氣閥。雙極真空泵代理費(fèi)用