氣密性測試固定治具

[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種氣密性測試固定治具，包括控制模塊，在所述的控制模塊上設(shè)置移動模塊，在所述的移動模塊上設(shè)置產(chǎn)品定位模塊，在所述的控制模塊上設(shè)置用于檢測氣密性的通氣模塊，所述的定位模塊包括設(shè)置在移動模塊上的產(chǎn)品載臺、設(shè)置在產(chǎn)品載臺上的固定塊以及卡座，在所述的卡座上設(shè)有固定產(chǎn)品的插口以及與通氣模塊連通的連接口，所述的連接口與插口連通。

[0005]進一步具體的，所述的移動模塊包括設(shè)置在控制模塊上的滑軌、位于滑軌上的滑塊、設(shè)置在滑塊上的滑臺以及驅(qū)動滑臺運動的滑臺氣缸，所述的產(chǎn)品載臺設(shè)置在滑臺氣缸上。

氣密性測試設(shè)備生產(chǎn)廠家。遼寧TP Sensor多排板自動化測試設(shè)備機構(gòu)

多通道高精密LCR測試設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電子生產(chǎn)與應(yīng)用行業(yè)，尤其是涉及一種多通道高精密LCR測試設(shè)備。

背景技術(shù)[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，人們所使用的電子器件的功能越來越多，通常都是通過硬件和軟件相結(jié)合的方式進行實現(xiàn)，而現(xiàn)有的用于掃描的硬件通常是集成于某一PCB板上，特別是針對LCR（L電感、C電容、R電阻）的檢測時，不能夠進行拆卸更換，而且實用起來很不方便，當掃描硬件發(fā)生損壞之后，需要更換整個PCB板，增加了維修的成本。 寧夏陶瓷片電容自動化測試設(shè)備生產(chǎn)廠家軟板自動化測試設(shè)備費用。

氣密性檢測系統(tǒng)

[0018]所述的放氣回路為位于調(diào)壓閥與檢測單元之間通過氣路管道依次設(shè)置電磁閥、真空發(fā)生器以及第三開關(guān)電磁閥，所述的控制模塊對電磁閥、真空發(fā)生器以及第三開關(guān)電磁閥實現(xiàn)信號輸出。放氣時，打開第三開關(guān)電磁閥同時開啟真空發(fā)生器實現(xiàn)放氣。

[0019]以上述系統(tǒng)為基礎(chǔ)，在充氣回路上增加壓力表，能夠時刻顯示儲氣桶內(nèi)的氣體壓力，通過控制模塊控制開關(guān)電磁閥保證儲氣桶內(nèi)的壓力，檢測單元內(nèi)設(shè)置壓力傳感器用于檢測氣路中的壓力，并將壓力信號傳遞給控制模塊進行壓力信號判斷，若壓力變小說明漏氣。調(diào)壓閥為過濾調(diào)壓閥，所述的過濾器為精密過濾器，所述的減壓閥為精密減壓閥。

氣密性測試固定治具

[0006]進一步具體的，所述的通氣模塊包括設(shè)置在控制模塊上的漏氣頭、在漏氣頭內(nèi)部的通氣管道、以及位于漏氣頭出氣口側(cè)的用于密封的密封圈，所述的密封圈用于保證出氣口與連接口之間的密封效果。

[0007]進一步具體的，在所述的控制模塊上設(shè)置用于驅(qū)動滑臺氣缸運動的驅(qū)動進氣口。

[0008]進一步具體的，在所述的控制模塊上設(shè)置用于給漏氣頭供氣的測試進氣口。

[0009]進一步具體的，在所述的通氣管道上設(shè)有用于顯示是否漏氣的壓力傳感器。 MEMS傳感器測試設(shè)備。

氣密性檢測系統(tǒng)

[0010]進一步具體的，所述的充氣回路至少兩個且相互并聯(lián)，所述的放氣回路的個數(shù)與充氣回路一致且與放氣回路一一對應(yīng)。

[0011]進一步具體的，所述的調(diào)壓閥為過濾調(diào)壓閥，所述的過濾器為精密過濾器，所述的減壓閥為精密減壓閥。[0012]本實用新型的有益效果是：采用了上述系統(tǒng)之后，實現(xiàn)全自動化的檢測過程，實現(xiàn)智能判斷檢測結(jié)果，提高檢測精度以及一致性，在對其他產(chǎn)品進行檢測時，只需更換治具即可，實現(xiàn)多產(chǎn)品的適應(yīng)性以及通用性。

[0013]附圖說明：[0014]圖1是本實用新型的氣路框圖。

[0015]具體實施方式：[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。 軟板自動化測試設(shè)備原理。河南柔性線路板測試設(shè)備報價

FPC自動測試設(shè)備原理。遼寧TP Sensor多排板自動化測試設(shè)備機構(gòu)

氣密性檢測系統(tǒng)

[0017]如圖1所示一種氣密性檢測系統(tǒng)，包括氣源、檢測單元以及位于氣源與檢測單元之間的氣路控制單元，所述的氣路控制單元包括執(zhí)行模塊以及控制模塊，所述的執(zhí)行模塊包括充氣回路以及放氣回路，所述的充氣回路為位于氣源與檢測單元之間通過氣路管道順序排布的調(diào)壓閥、減壓閥、電控比例閥、開關(guān)電磁閥、儲氣桶以及第二開關(guān)電磁閥，所述的控制模塊對調(diào)壓閥、減壓閥、電控比例閥、開關(guān)電磁閥以及第二開關(guān)電磁閥實現(xiàn)信號輸出。首先通過氣源將氣體輸入至氣路管道內(nèi)，通過調(diào)壓閥、減壓閥以及開關(guān)電磁閥將氣體輸送至儲氣桶內(nèi)儲存，同時第二開關(guān)電磁閥關(guān)閉；當儲氣桶儲存一定氣體后，關(guān)閉開關(guān)電磁閥；當需要進密性測試時，在檢測治具上安裝產(chǎn)品，打開第二開關(guān)電磁閥進行充氣；檢測完成之后，采用放氣回路進行放氣。 遼寧TP Sensor多排板自動化測試設(shè)備機構(gòu)

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