擴(kuò)散膜為LCD背光模塊零組件，主要將導(dǎo)光板的光線擴(kuò)散，能使線光源(CCFL)或點光源(LED)分布成均勻的面光源。一般LCD需要2片擴(kuò)散膜，1片上擴(kuò)散膜、1片下擴(kuò)散膜，下擴(kuò)散膜因為貼近導(dǎo)光板，光透度要高、散射度不高，上擴(kuò)散膜則擴(kuò)散度要求較高，上擴(kuò)散膜還有消除棱鏡片的圖案與保護(hù)棱鏡片的功能。上、下2片擴(kuò)散膜使光線形成散射，達(dá)到光線均勻擴(kuò)散的效果。一般傳統(tǒng)的擴(kuò)散膜主要是在擴(kuò)散膜基材中，加入化學(xué)顆粒，作為散射粒子，而現(xiàn)有之?dāng)U散板其微粒子分散在樹指層之間，所以光線在經(jīng)過擴(kuò)散層時會在兩個折射率相異的介質(zhì)中穿過，在此同時光線就會發(fā)生許多折射、反射與散射的現(xiàn)象，造成光學(xué)擴(kuò)散的效果。上擴(kuò)散膜則是聚集于背光模具上層，具有良好穿透性。四川勻光膜擴(kuò)散膜壽命

s3：紫外光壓?。涸诓ㄩL為365nm、強(qiáng)度為420mj·cm-2的紫外光線輻射下，將光擴(kuò)散層涂料涂布在厚度為60μmpet膜上，光擴(kuò)散涂層厚度厚度為10μm，并利用pdms壓模對其進(jìn)行壓印，完全固化后，脫模，即得所述光學(xué)擴(kuò)散膜。實施例2s1：制備核殼型光擴(kuò)散微球：將～50％(v/v)乙醇溶液中，調(diào)節(jié)ph為，加入25ml氨丙基三甲氧基硅烷、15ml乙烯基三甲氧基硅烷、，30℃磁力攪拌反應(yīng)4h，再加入，繼續(xù)反應(yīng)6h，得有機(jī)硅微球懸液；再向所得有機(jī)硅微球懸液中加入(no3)2·6h2o、(no3)3·6h2o、(no3)3·9h2o、10g六亞甲基四胺，磁力攪拌1h，80℃回流4h，降至45℃，滴加20ml戊二醛交聯(lián)改性1～2h，降至室溫后，離心取沉淀物，并用去離子水和乙醇交替洗滌2～3次，真空干燥后，得核殼型光擴(kuò)散微球；s2：制備光擴(kuò)散層涂料：稱取聚氨酯丙烯酸酯100g、二縮三丙二醇二丙烯酸酯20g、核殼型光擴(kuò)散微球15g、光引發(fā)劑11731～3g，在無光條件下，攪拌均勻，得光擴(kuò)散層涂料；s3：紫外光壓印：在波長為365nm、強(qiáng)度為420mj·cm-2的紫外光線輻射下，將光擴(kuò)散層涂料涂布在厚度為60μmpet膜上，光擴(kuò)散涂層厚度厚度為10μm，并利用pdms壓模對其進(jìn)行壓印，完全固化后，脫模，即得所述光學(xué)擴(kuò)散膜。福建led擴(kuò)散膜中國的擴(kuò)散膜所占比重越來越大。

卡塊20與連接板5固定連接，卡塊20與凹槽19通過固定螺栓21連接；反射層9和耐磨層13之間設(shè)有增光層11；滾輪4的長度等于擴(kuò)散膜本體2的寬度。需要說明的是，本實用新型為一種lcd液晶模組上用的擴(kuò)散膜，在使用時，根據(jù)需要裁剪適合長度的擴(kuò)散膜本體2，進(jìn)而去除貼紙15，使得定位貼14粘貼在待固定位置，當(dāng)擴(kuò)散膜本體2粘貼后，旋轉(zhuǎn)固定螺栓21，解除凹槽19和卡塊20的固定關(guān)系，進(jìn)而驅(qū)動連接板5移動，使得卡塊20脫離凹槽19，進(jìn)而握住兩個連接板5，通過滾輪4按壓擴(kuò)散膜本體2的表面，減少褶皺的出現(xiàn)，通過設(shè)置耐溫層12和耐磨層13的配合作用，減少溫度對擴(kuò)散膜本體2的影響，以及增加了耐磨性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。。

實施例3s1：制備核殼型光擴(kuò)散微球：將2mol/lh2so4溶液加入1000ml的35～50％(v/v)乙醇溶液中，調(diào)節(jié)ph為，加入30ml氨丙基三甲氧基硅烷、20ml乙烯基三甲氧基硅烷、10ml苯基三乙氧基硅烷，40℃磁力攪拌反應(yīng)6h，再加入1mol/lnaoh溶液調(diào)節(jié)ph為10，繼續(xù)反應(yīng)8h，得有機(jī)硅微球懸液；再向所得有機(jī)硅微球懸液中加入2gzn(no3)2·6h2o、3gce(no3)3·6h2o、2gal(no3)3·9h2o、10g六亞甲基四胺，磁力攪拌1h，80℃回流5h，降至50℃，滴加30ml戊二醛交聯(lián)改性2h，降至室溫后，離心取沉淀物，并用去離子水和乙醇交替洗滌3次，真空干燥后，得核殼型光擴(kuò)散微球；s2：制備光擴(kuò)散層涂料：稱取聚氨酯丙烯酸酯100g、二縮三丙二醇二丙烯酸酯35g、核殼型光擴(kuò)散微球30g、光引發(fā)劑1843g，在無光條件下，攪拌均勻，得光擴(kuò)散層涂料；s3：紫外光壓印：在波長為365nm、強(qiáng)度為420mj·cm-2的紫外光線輻射下，將光擴(kuò)散層涂料涂布在厚度為60μmpet膜上，光擴(kuò)散涂層厚度厚度為10μm，并利用pdms壓模對其進(jìn)行壓印，完全固化后，脫模，即得所述光學(xué)擴(kuò)散膜。對比例1：與實施例1相同，區(qū)別在于：直接將有機(jī)硅微球懸液離心、洗滌、真空干燥，得到有機(jī)硅微球，以有機(jī)硅微球代替核殼型光擴(kuò)散微球。擴(kuò)散膜是什么材質(zhì)的呢？

技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)擴(kuò)散膜及其制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：一種光學(xué)擴(kuò)散膜：該光學(xué)擴(kuò)散膜以pet膜為基材，表面固化有光擴(kuò)散層；所述光擴(kuò)散層包括以下質(zhì)量份原料：所述核殼型光擴(kuò)散微球的制備方法為：將h2so4溶液加入35～50％(v/v)乙醇溶液中，調(diào)節(jié)ph為～，加入氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷，25～40℃磁力攪拌反應(yīng)2～6h，再加入naoh溶液調(diào)節(jié)ph為9～11，繼續(xù)反應(yīng)3～8h，得有機(jī)硅微球懸液；再向所得有機(jī)硅微球懸液中加入zn(no3)2·6h2o、ce(no3)2·6h2o、al(no3)3·9h2o、六亞甲基四胺，磁力攪拌～1h，80℃回流3～5h，降至40～50℃，滴加戊二醛交聯(lián)改性1～2h，降至室溫后，離心取沉淀物，并用去離子水和乙醇交替洗滌2～3次，真空干燥后，得核殼型光擴(kuò)散微球；每100ml的35～50％(v/v)乙醇溶液中，各反應(yīng)原料的用量如下：氨丙基三甲氧基硅烷2～3ml、乙烯基三甲氧基硅烷1～2ml、苯基三乙氧基硅烷～1ml、zn(no3)2·～、ce(no3)2·～、al(no3)3·～、六亞甲基四胺～、戊二醛～3ml。推薦的是，所述pet膜厚度為45～60μm。推薦的是，所述光擴(kuò)散層厚度為8～10μm。推薦的是。擴(kuò)散膜屬于少見，但時常被使用的薄膜。湖南背光板擴(kuò)散膜上下的區(qū)分

PC擴(kuò)散膜市場需求如何？有用嗎？四川勻光膜擴(kuò)散膜壽命

對比例2：與實施例1相同，區(qū)別在于：將有機(jī)硅微球與納米zno、納米ceo2、納米al2o3混合，混合比為3:，以所得混合光擴(kuò)散粒子代替核殼型光擴(kuò)散微球。對比例3：與實施例1相同，區(qū)別在于：不滴加戊二醛交聯(lián)改性。實施例1～3及對比例1～3制出的光學(xué)擴(kuò)散膜光學(xué)性能指標(biāo)如下表所示：由上表可知，本發(fā)明光學(xué)擴(kuò)散膜質(zhì)地均一穩(wěn)定，耐候性、耐久性良好，對可見光的透過率達(dá)93％以上，霧度達(dá)85％以上，紫外光透過率低于12％，400nm～480nm短波藍(lán)光透過率低于15％。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅于說明書和實施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。四川勻光膜擴(kuò)散膜壽命

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