纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運(yùn)行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。諾迪克濾盤設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠均勻分布液體流動，提高過濾效果。金屬濾盤廠家直銷

過濾過程，（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；（2）原水進(jìn)入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。3.反洗過程，控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進(jìn)入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì);（6）反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；陜西濾盤制造諾迪克濾盤還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，提高生產(chǎn)效率并節(jié)約人力資源。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

反洗過程，控制器發(fā)出信號，關(guān)閉進(jìn)水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進(jìn)入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進(jìn)入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的疊片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。疊片過濾器運(yùn)行參數(shù)：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。諾迪克濾盤具備良好的耐壓性能，能夠適應(yīng)高壓條件下的過濾操作。

濾布轉(zhuǎn)盤的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定濾布濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域：①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。濾布轉(zhuǎn)盤用于過濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L(較高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)良。過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)。金屬濾盤廠家直銷

過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。金屬濾盤廠家直銷

反洗過程：（1）當(dāng)啟動反洗的壓差或時間中的一個設(shè)定的條件達(dá)到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達(dá)時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。金屬濾盤廠家直銷