盤式真空過濾機是一種固液分離機，有普通型和微孔陶瓷型，由負壓形成真空過濾，在濾液出口形成負壓作為過濾的驅(qū)動力。該過濾機價格非常低，且占地面積小，但濾餅濕度高于鼓式真空過濾機。由于過濾面為立式，所以濾餅厚度不均勻、易開裂，薄濾餅卸料困難，且濾布磨損快，易堵塞，比較適用易于處理的沉降速度不高。盤式真空過濾機，結構組成，盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯(lián)軸器和刮刀組成。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術特點：水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進出水水頭損失只0.3m。四川長絨毛濾盤

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。深圳工業(yè)濾盤尺寸濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質(zhì)可進入沿圓形邊緣與內(nèi)側(cè)相連的曲線邊緣，截留較大的雜質(zhì)。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅(qū)動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優(yōu)良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內(nèi)部。

反洗過程，控制器發(fā)出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的疊片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。疊片過濾器運行參數(shù)：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

盤式過濾器應用：控制特點，系統(tǒng)在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協(xié)調(diào)，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩(wěn)定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側(cè)進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。濾布轉(zhuǎn)盤整套系統(tǒng)多而雜，投資高。深圳工業(yè)濾盤尺寸

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元。四川長絨毛濾盤

盤式過濾器（疊片過濾器）參數(shù)，疊片過濾器的主要參數(shù)包括工作壓力、水溫、系統(tǒng)壓損、控制電壓、反洗壓力、反洗流速、反洗時間、反洗水耗、過濾精度、材質(zhì)等。具體來說，疊片過濾器運行參數(shù)如下：1. 工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水溫：>95℃（>65℃時需事先聲明）。3. PH：5~11.5。4. 系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa。5. 控制電壓：12V直流，24V交流。6. 反洗壓力：>0.25MPa。7. 反洗流速：8~18m3/h。8. 反洗時間：20~60秒。9. 反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)。10. 過濾精度：5-3000 微米。四川長絨毛濾盤