纖維轉盤濾池是一種新型過濾設備，設備的主要裝置就是中間的過濾轉盤，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結構，運輸維修特別方便。右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統(tǒng)（PLC自動控制盤）。纖維轉盤濾布濾池的工作原理：纖維轉盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。南京海爵濾盤可定制

盤式過濾器（疊片過濾器）參數，疊片過濾器的主要參數包括工作壓力、水溫、系統(tǒng)壓損、控制電壓、反洗壓力、反洗流速、反洗時間、反洗水耗、過濾精度、材質等。具體來說，疊片過濾器運行參數如下：1. 工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水溫：>95℃（>65℃時需事先聲明）。3. PH：5~11.5。4. 系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa。5. 控制電壓：12V直流，24V交流。6. 反洗壓力：>0.25MPa。7. 反洗流速：8~18m3/h。8. 反洗時間：20~60秒。9. 反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)。10. 過濾精度：5-3000 微米。南京海爵濾盤可定制盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小。

一體化纖維轉盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。

盤式過濾器（疊片過濾器）安裝步驟如下：，疊片過濾器的安裝步驟如下：1. 準備工作：準備好需要過濾的溶液，將所需的設備和工具準備好。根據需要選擇合適的濾材料，按照要求浸泡或洗滌，去除袋內的灰塵和雜物。2. 疊片的安裝：將濾袋通過疊片縱向掛置在過濾器的克拉姆殼上。根據過濾要求依次安排濾袋的種類、孔徑大小。3. 固定裝置：將預留的固定孔上貼上指示標簽，以便于定位濾袋的正確安裝位置。根據過濾器大小逐個安裝。4. 清洗：將疊片過濾器浸泡在洗滌液中，輕輕按壓使洗滌液流過濾芯，去除雜質和灰塵，以求得較佳的過濾效果。濾布轉盤過濾器對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。

濾盤的獨特結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復雜的馬達和驅動器等機構，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由于污物不只貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內部，所以過濾器可以容納更多的污物。盤式過濾器過濾過程，待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側流向濾盤組內側，水流在經過環(huán)狀棱構成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構成的空間、濾盤組與外殼的間隙內。濾后清水進入環(huán)狀濾盤內部，經出口引出。濾盤濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。南京濾池濾盤行價

濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。南京海爵濾盤可定制

盤式真空過濾機作業(yè)原理，性能特點：1.分配頭由過濾、干燥和卸料三個區(qū)域組成。每個區(qū)域的角度由靜態(tài)墊的分布決定。靜態(tài)墊由沉頭螺釘固定，可隨意調整。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內增加過濾區(qū)可以增加濾餅的厚度和產能。在一定范圍內增加干燥區(qū)域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤由28塊扇形板組成，扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強聚丙烯。扇形板重量輕，每個扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環(huán)固定，鎖緊環(huán)焊接在中心軸上，更換濾布時裝卸方便。南京海爵濾盤可定制