盤式過濾器（疊片過濾器）尺寸，不同型號的疊片過濾器尺寸不同。例如，型號為LJDP的疊片過濾器外型尺寸為1200*800*600，而外型尺寸為85*87*125cm的疊片過濾器，貨號為3寸。此外，還需要考慮原水水質(zhì)分類和過濾精度選擇等因素。不同的來水水質(zhì)對過濾器的運(yùn)行周期影響很大，通常選擇系統(tǒng)時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)反洗間隔不小于1小時(shí)。選擇過濾器過濾精度即盤片，對保證疊片式過濾系統(tǒng)在整個(gè)水系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)用的作用有著重要意義，只有選擇合理正確才能滿足后續(xù)的水質(zhì)要求。盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續(xù)運(yùn)行，反洗時(shí)耗水量低，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。深圳濾布濾盤尺寸

盤片過濾原理：過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)（見右圖）。 不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32個(gè)不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點(diǎn)漏過，終仍會被后面的交叉點(diǎn)攔截。當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動盤片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。南京長絨毛濾盤價(jià)位和同類過濾器相比，到相同的過濾流量、精度，盤式過濾器占地較小。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運(yùn)行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。高效纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：過濾速度快，一般為20～30m/h。

疊片過濾器總述，疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。盤式過濾器的主要技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。深圳濾布濾盤尺寸

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)：反沖洗期間持續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。深圳濾布濾盤尺寸

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。深圳濾布濾盤尺寸