厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
無(wú)錫沃格自動(dòng)化科技股份有限公司是中國(guó)自動(dòng)化裝備與智能工廠解決方案供應(yīng)商。公司的產(chǎn)品主要服務(wù)電子行業(yè),液晶面板、平板顯示行業(yè)。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,充分發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),提高勞動(dòng)效率,減少產(chǎn)業(yè)的人工開支。公司在發(fā)展的同時(shí)不斷的吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和工藝,完善和升級(jí)公司的產(chǎn)品,相繼生產(chǎn)了全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),鋰電池自動(dòng)化設(shè)備。
適用膠帶規(guī)格:
長(zhǎng)度:140-360mm;
寬度:0.5-8mm;
離型紙寬度:100±0.5mm;
膠帶來(lái)料直線度:0.02mm;
膠帶距離離型膜邊緣距離:≥10mm;
上離型膜離型力要遠(yuǎn)大于下離型膜離型力;
膠帶、上下離型膜要有一定的堅(jiān)挺度;
撕手形狀為直線,延長(zhǎng)度方向延伸10mm以上。
節(jié)省人力:如果沒(méi)有自動(dòng)上下料,4臺(tái)串線,可省2人;如果有自動(dòng)上下料則不需要人工,可 省4人。無(wú)錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍
全自動(dòng)貼膠機(jī)與傳統(tǒng)貼膠工藝相比有何優(yōu)勢(shì)呢?讓全自動(dòng)貼裝機(jī)成為SMT企業(yè)的新寵呢?由于產(chǎn)品適用于SMT行業(yè)所有需要貼標(biāo)簽或背膠的線路板,能達(dá)到提高SMT在線產(chǎn)能。貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高;避免人工貼標(biāo):貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺,貼附位置不規(guī)則等一系列問(wèn)題;有效降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀度,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力??梢院艽鬁p少人工成本的支出。能夠輕松地進(jìn)行高速度、高精度貼標(biāo)。該設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施,更加方便維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)久耐用,使用壽命長(zhǎng)。容易操作,一般只需一周或半周即可學(xué)會(huì);高精度、高效率:全視覺(jué)定位貼裝系統(tǒng),由兩個(gè)高解析度CCD和穩(wěn)定視覺(jué)軟件提供,能校正標(biāo)簽,線路板FiducialMark的X、Y和R方向偏移誤差,確保貼裝精度穩(wěn)定性。更穩(wěn)定、更靈活:高剛性底座和鑄造支架,日本安川伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動(dòng)X、Y軸,高精度Z和R軸步進(jìn)馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm活動(dòng)范圍,貼裝精度達(dá)到±,可轉(zhuǎn)角度0-360度的靈活條件。 東莞中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)哪家強(qiáng)液晶顯示行業(yè)必用的自動(dòng)化裝備。
SMT行業(yè)傳統(tǒng)的人工貼裝存在位置不精確、產(chǎn)品漏貼、工作效率低等問(wèn)題,已滿足不了客戶的需求,再加上近年來(lái)新增勞動(dòng)人口減少,人們生活水平的提高,勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源,一工難求已變得越來(lái)越普遍,人工成本較高,人工管理難度大這也是企業(yè)成本控制的重要考慮因素。所以SMT全自動(dòng)貼裝機(jī)的出現(xiàn)開拓了新的貼裝時(shí)代,為客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)自動(dòng)化。SMT全自動(dòng)貼膠設(shè)備機(jī)械故障正確處理方法有哪些?底紙斷:查看底紙有無(wú)有砍傷現(xiàn)象,如砍傷底紙,則要改換品質(zhì)前列的底紙。貼標(biāo)偏離超出精度標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)簽偏離與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶方向與產(chǎn)品傳送方向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽并沒(méi)有順著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差值與這幾個(gè)因素相關(guān),檢查以上這幾個(gè)因素,再進(jìn)行目的性解決。連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測(cè)靈敏度關(guān)于,調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。剝標(biāo)板處底紙松弛,牽引速度過(guò)低、牽引機(jī)構(gòu)打滑關(guān)于,若為牽引速度過(guò)低,則提高牽引速度可解決。 全方面的提升產(chǎn)品的使用率,高質(zhì)量的節(jié)約人力成本,切實(shí)提升產(chǎn)能績(jī)效。
全自動(dòng)貼膜機(jī)操作規(guī)范:
1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng),并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2.閉合電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音和焦味。
3.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn),未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5.自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底
配置及控制系統(tǒng)為CCD視覺(jué)系統(tǒng):??迪鄼C(jī)、康耐視VisionPro軟件;機(jī)器手:匯川;工控機(jī):凌華;PLC:匯川。成都液晶面板全自動(dòng)貼膠機(jī)哪家強(qiáng)
本設(shè)備適用于10.1~15.6寸背光組件的生產(chǎn)(適用卷材),對(duì)背板自動(dòng) 輸送、定位。無(wú)錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍
很多客戶試樣前期都需要了解到全自動(dòng)貼膠機(jī)對(duì)卷料排版要求,比如標(biāo)簽間距多少,標(biāo)準(zhǔn)飛達(dá)最大寬度多少等等?如需可以供參考,1.標(biāo)準(zhǔn)Feeder底紙最大寬度為70mm,超過(guò)需要定制;2.輔料排列方式:矩陣式排列X間距≥(數(shù)量為偶數(shù))Y方向間距≥;3.輔料邊緣安全距離≥2mm;4.輔料切割要完全,且不能損傷襯底,輔料無(wú)溢膠;5.離型紙模切力度不要過(guò)大,離型紙上如果有傷痕,剝離時(shí)容易撕裂;6.離型紙厚度建議≤;7.如果標(biāo)簽有部分沒(méi)有粘性,應(yīng)將沒(méi)有粘性部分先剝離;8.長(zhǎng)方形標(biāo)簽應(yīng)沿著寬邊的方向進(jìn)料,將長(zhǎng)的邊剝離出;自動(dòng)貼背膠機(jī)的銷售市場(chǎng)也會(huì)卓年的增長(zhǎng),同時(shí)是那種大變革的轉(zhuǎn)變,全自動(dòng)貼背膠機(jī)會(huì)還有一個(gè)適應(yīng)的階段的,只需要是過(guò)去了這一階段,那么在之后的道路上便會(huì)順順利利了。 無(wú)錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍