全自動(dòng)包裝機(jī)的故障排除：捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況：a、松緊調(diào)整的太緊；b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。連續(xù)工作：a、LS5故障；b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無法如常在插帶后隨之放開。c、LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。e、更換TD切帶感應(yīng)器。全自動(dòng)包裝機(jī)打包緊力優(yōu)越，故障少，維修方便。黃浦區(qū)保溫板全自動(dòng)包裝機(jī)價(jià)目表

全自動(dòng)包裝機(jī)的故障排除：卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，處理方法如下：a、拆開六角螺帽的墊圈。b、松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。自動(dòng)全自動(dòng)包裝機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。黃浦區(qū)保溫板全自動(dòng)包裝機(jī)價(jià)目表全自動(dòng)包裝機(jī)打包結(jié)束后電機(jī)馬上停止，省電實(shí)用。

全自動(dòng)包裝機(jī)的保養(yǎng)：1.隨時(shí)保持機(jī)器內(nèi)部干凈、干燥。2.易在機(jī)器臺(tái)板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線避免滾壓，不用時(shí)應(yīng)收卷。4.保持機(jī)器正常運(yùn)作，選用正料捆扎帶。全自動(dòng)包裝機(jī)的日常維護(hù)需要做到以下六點(diǎn)：(1）、一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清掉。(2）、一個(gè)月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。(3）、每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點(diǎn)潤滑油。(4）、每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。(5）、須注意幾個(gè)零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。(6）、每次加油時(shí)，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。

全自動(dòng)包裝機(jī)的使用維護(hù)：操作完成裝帶及穿帶后，全自動(dòng)包裝機(jī)打開機(jī)器前面板上“電源開關(guān)”，約一分鐘后燙頭溫度即已達(dá)到工作要求，打開“電源開關(guān)”，捆包工作即可開始。為保障操作者安全，全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)器一定要接上保護(hù)地線PE。如有漏電現(xiàn)象，務(wù)必檢查電源插座是否接上保護(hù)底線，防止觸電事故發(fā)生。溫度不足應(yīng)調(diào)整“溫度控制器”（即機(jī)內(nèi)燙頭變壓器上的旋鈕），全自動(dòng)包裝機(jī)右旋可使?fàn)C頭溫度升高，左旋可使溫度降低。按捆包物體積大小調(diào)整前面板上“送帶長度調(diào)節(jié)器”。每一格表示送帶時(shí)間（秒）。切勿將之置于0，而送不出帶子。臨時(shí)帶子送出不夠長可按“手動(dòng)出帶”按鈕而任意送帶，手放即止。本機(jī)設(shè)置自動(dòng)停止裝置，停機(jī)時(shí)間可自行設(shè)定。之后、如果扎帶端頭不平整，可按“手動(dòng)退帶、切帶”按鈕進(jìn)行腿帶，手按即放且自動(dòng)切斷帶子。需要注意：非技術(shù)人員除了本手冊所指示調(diào)整部位，其它不得任意拆裝或松動(dòng)，全自動(dòng)包裝機(jī)尤其是有紅漆部位。全自動(dòng)包裝機(jī)捆包的較大尺寸由弓架決定，弓架可根據(jù)用戶的需要定制。

全自動(dòng)包裝機(jī)的故障排除：粘合效果欠佳。a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。全自動(dòng)包裝機(jī)不須人工插帶，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。福建工業(yè)全自動(dòng)包裝機(jī)墊子

全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)由關(guān)鍵控制單元PLC和用于操作的人機(jī)界面組成打包機(jī)。黃浦區(qū)保溫板全自動(dòng)包裝機(jī)價(jià)目表

全自動(dòng)包裝機(jī)的操作流程：帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開，主電機(jī)啟動(dòng)（1）→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帲?）→“T”型導(dǎo)板后退（3）→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭（4）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合（5）→全自動(dòng)包裝機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間（11）→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子?2）→中頂?shù)断陆担?3）→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合?4）→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r(shí)下降（15）→加熱片復(fù)位（16）→滑板后退（17）→“T”型導(dǎo)板復(fù)位（18）→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭（19）→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶（20）→大擺桿復(fù)位（21）→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上（22）→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭（23）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合（24）→全自動(dòng)包裝機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。黃浦區(qū)保溫板全自動(dòng)包裝機(jī)價(jià)目表

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