全自動包裝機的故障排除：粘合效果欠佳。a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。全自動包裝機可以更快的速度包裝，包裝的質量也非常好，它在包裝物品時具有緊固功能。江蘇常見全自動包裝機規(guī)格

全自動包裝機的性能特點：全自動包裝機（高臺標準型）可以實現(xiàn)自動打包，但臺面無動力，需要人工推一下，包裝物品才能通過全自動包裝機。該全自動包裝機的原理是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或者使用包扣等材料連接的機器。捆扎機價格：全自動捆扎機價格或全自動捆扎機報價是半自動設備的兩倍多?！藴市腿詣影b機系列產品都達到捆扎連續(xù)可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不會影響操作人員健康。靜安區(qū)現(xiàn)代全自動包裝機價目表全自動包裝機打包結束后電機馬上停止，省電實用。

全自動包裝機必要的調整工作：全自動包裝機調整知識1：打包帶寬度的問題。如果打包帶的寬度不均勻，或者是要更換另一種寬度打包帶時，就需要適當?shù)恼{整；通常情況下，插帶槽寬度需要比帶子的寬度寬0.5-1mm，太窄時會造成插袋困難，而太寬時會導致捆包后接合處不齊。全自動包裝機調整知識2：全自動包裝機燙頭溫度。為使聚丙烯捆扎帶接頭粘牢，旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可以檢查燙頭表面的粘合情況。如果燙頭表面有白色痕跡，表明它的溫度已經偏高；如果燙頭表面呈現(xiàn)潮濕狀，表明它的溫度依然不足。全自動包裝機調整知識3：打包帶送帶長度的調整。打包帶送出帶子的長度主要是由前面板上送帶長度調節(jié)器來決定的。如果帶子太短，會把手也捆住，可以用手抓住帶頭沿送帶方向將帶子拉出。不過需要重新調整送帶長度，來確保下道捆扎的正常進行。如果帶子太長，會很難對準，而且全自動包裝機松下的帶子會繞在一起，造成打包帶帶子對不準或破碎。

全自動包裝機的原理特點：1、全自動包裝機采用新型集成線路，接入式PC板控制整個打包動作低音設計；2、全自動包裝機整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；3、全自動包裝機捆包速度快、每條捆包只需2.0秒；瞬時加熱，5秒鐘內可使加熱片工作，進入極好的打包狀態(tài)，省電實用；4、全自動包裝機捆包動作完成后60秒內停機處待機狀態(tài)，新一代電熱鋼片設計；5、全自動包裝機改進設計、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包；6、全自動包裝機屬機械式結構，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調整方便等特點；全自動包裝機不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低。

全自動包裝機的故障排除：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：a、松緊調整的太緊；b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。連續(xù)工作：a、LS5故障；b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。e、更換TD切帶感應器。全自動包裝機控制系統(tǒng)由關鍵控制單元PLC和用于操作的人機界面組成打包機。江西保溫板全自動包裝機價目表

全自動包裝機打包緊力優(yōu)越，故障少，維修方便。江蘇常見全自動包裝機規(guī)格

全自動包裝機的特點：全自動包裝機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。全自動包裝機沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果極好。集成電路設計：新型電路設計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便。瞬間加熱，立即打包：速熱系統(tǒng)熱熔設計，5秒種內可使加熱片工作，進入極好的打包狀態(tài)。自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，60秒內不再操作時，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。新型剎車設計：本機帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩(wěn)無噪音。江蘇常見全自動包裝機規(guī)格

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