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五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-22

柔性振動(dòng)盤工作原理是:首先人工將零件加料至料倉,通過料倉的振動(dòng)送料至柔性供料器料盤;然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng),振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分離和定向并實(shí)現(xiàn)客戶需要的姿態(tài);其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu);尾聲機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù),識(shí)別零件位置和拾取方向,從供料器料盤表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。五金振動(dòng)盤能夠快速地將這些零部件進(jìn)行排序和輸送以滿足生產(chǎn)線的需求。五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià)

五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià),振動(dòng)盤

為了確保振動(dòng)盤能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并保持良好的性能,需要進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。以下是一些常見的維護(hù)與保養(yǎng)措施:定期檢查振動(dòng)盤的振動(dòng)頻率和振幅等參數(shù):確保它們符合生產(chǎn)要求并保持穩(wěn)定。如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換相關(guān)部件。清理振動(dòng)盤內(nèi)部的雜物和殘留物:防止它們影響物料的輸送和排序效果。清理時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉┎⒆⒁獍踩?。檢查振動(dòng)盤各部件的緊固情況:確保沒有松動(dòng)或脫落的部件。如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊或更換相關(guān)部件。保持振動(dòng)盤的清潔和干燥:防止塵埃和水分進(jìn)入振動(dòng)盤內(nèi)部影響其性能。同時(shí),應(yīng)定期清理振動(dòng)盤周圍的灰塵和雜物以保持工作環(huán)境的整潔。定期更換磨損嚴(yán)重的部件:如彈簧片、軌道等部件磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響物料的輸送和排序效果甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。因此應(yīng)定期檢查這些部件的磨損情況并及時(shí)更換。精密振動(dòng)盤振動(dòng)盤能夠?qū)⑦@些物料按照一定重量或體積進(jìn)行排序和輸送以滿足生產(chǎn)要求。

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五金行業(yè)也是振動(dòng)盤的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。五金制品如螺絲、螺母、墊片等小型零部件在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行大量的輸送和排序工作。傳統(tǒng)的人工操作不僅效率低下且容易出錯(cuò),而振動(dòng)盤則能夠高效地完成這些任務(wù)。通過調(diào)整振動(dòng)盤的振動(dòng)頻率和振幅等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸和重量的五金零部件的精細(xì)輸送和排序。同時(shí),振動(dòng)盤還可以與自動(dòng)擰緊機(jī)等設(shè)備配合使用,實(shí)現(xiàn)五金零部件的自動(dòng)裝配和緊固,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。塑膠行業(yè)也是振動(dòng)盤的重要應(yīng)用領(lǐng)域。在塑膠制品的生產(chǎn)過程中,塑料顆粒、塑料片等原材料的輸送和計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。振動(dòng)盤能夠?qū)⑦@些原材料按照一定重量或體積進(jìn)行精細(xì)計(jì)量和輸送,以滿足注塑機(jī)或成型機(jī)的生產(chǎn)需求。通過振動(dòng)盤的篩分和排序功能,可以確保原材料的質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性,提高塑膠制品的成品率和質(zhì)量水平。此外,振動(dòng)盤還可以與自動(dòng)配料系統(tǒng)配合使用,實(shí)現(xiàn)多種原材料的自動(dòng)配比和混合,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和靈活性。

柔性振動(dòng)盤大小要根據(jù)產(chǎn)品大小,還有看您需要一次性在盤面加多少產(chǎn)品來計(jì)算,柔性振動(dòng)盤目前有7種型號(hào),各型號(hào)分別適合產(chǎn)品的大小如下:U10/U15適合微小物料的篩檢,如電子元器件和手機(jī)手表組件,尺寸小于15mm,產(chǎn)品重量小于15g;U20/U25適合小型金屬件(例如鋼片,簧片等)和中小型接插件的篩選,尺寸小于30mm,產(chǎn)品重量小于15g;U30/U40/U55適用于大型不規(guī)則物料的篩選,例如玩具積木、醫(yī)療器材、汽車零部件,尺寸小于120mm,產(chǎn)品重量小于50g。清理振動(dòng)盤內(nèi)部的雜物和殘留物:防止它們影響物料的輸送和排序效果。

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電子行業(yè)是振動(dòng)盤應(yīng)用較為廣的領(lǐng)域之一。隨著電子產(chǎn)品的不斷小型化和集成化,電子元器件的數(shù)量和種類不斷增加,對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的需求也日益迫切。振動(dòng)盤在電子行業(yè)中主要用于電子元器件的輸送和排序,如電阻、電容、芯片等小型零件的自動(dòng)上料。通過振動(dòng)盤的篩分和排序功能,這些元器件能夠按照既定的順序和姿態(tài)被輸送到自動(dòng)裝配線上進(jìn)行組裝,提高了生產(chǎn)效率和裝配精度。此外,振動(dòng)盤還可以與其他自動(dòng)化設(shè)備如機(jī)械手、視覺系統(tǒng)等配合使用,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和高效的自動(dòng)化生產(chǎn)流程。塑料顆粒、塑料片等物料在注塑或成型過程中需要精確計(jì)量和輸送。五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià)

振動(dòng)盤,是一種通過振動(dòng)原理將無序的工件或物料自動(dòng)有序排列并輸送到下一道工序的設(shè)備。五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià)

柔性振動(dòng)盤上料盤中的電機(jī)采用圓柱型音圈電機(jī)馬達(dá),上料盤中的音圈電機(jī)四個(gè)為一組,其作用是通過控制行程和頻率來控制上料盤內(nèi)零件的前進(jìn)、后退、向左、向右和正反面的翻轉(zhuǎn),從而控制被抓取的零件使終保持在工業(yè)相機(jī)所能識(shí)別零件正反面的范圍之內(nèi),同時(shí)配置的音圈電機(jī)根據(jù)物料大小頻率及振幅要求不一樣可以選擇不同推力和行程。音圈電機(jī)提供高頻振動(dòng)和低頻振動(dòng)兩種模式。通過系統(tǒng)控制相位、功率和頻率來實(shí)現(xiàn)柔性振動(dòng)盤控制器控制上料盤,其中頻率值決定著合適的振型;相位決定著音圈電機(jī)先后動(dòng)作順序;頻率決定著振動(dòng)的強(qiáng)弱。五金振動(dòng)盤報(bào)價(jià)