超聲波焊接機(jī)將超聲波的高頻振動能量通過超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜駝幽芰客ㄟ^塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產(chǎn)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時(shí),塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產(chǎn)品堅(jiān)固美觀。整個(gè)焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對成批生產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產(chǎn)率,降低了成本,而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。 由于超聲波焊接機(jī)接具有突出的優(yōu)點(diǎn),如焊接時(shí)間短;沒有表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異常現(xiàn)象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場所無異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波作用于塑料零件時(shí),接觸面之間和分子間的摩擦使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時(shí),此兩零件之間將產(chǎn)生材料的“塑流”。當(dāng)振動停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。超聲波焊接機(jī)換能器對超聲波焊接的影響!無錫進(jìn)口超聲波焊接機(jī)多少錢
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接,尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理:在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手,依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的,產(chǎn)品放入夾具太緊會刮傷,制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm,那么產(chǎn)品沒有定位的情況下,焊接好的成品很好會有0.2mm的錯(cuò)位,超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定南京正規(guī)超聲波焊接機(jī)批發(fā)超聲波焊接機(jī)可應(yīng)用的行業(yè)!
當(dāng)代社會,塑料的各種制品,已滲透到人們?nèi)粘H兆拥母鱾€(gè)范疇,一起也被運(yùn)用到航空、船舶、轎車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,因?yàn)樽⑺芄に嚨纫氐募s束,在適當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需求粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又適當(dāng)落后,不只功率低,且粘接劑還有必定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的開展需求,于是一種新穎的塑料加工技能——超聲波焊接機(jī)以其質(zhì)量、漂亮、節(jié)能等優(yōu)越性鋒芒畢露。 超聲波焊接機(jī)焊接技能是一種固相焊接方法,焊件之間的銜接是經(jīng)過聲學(xué)體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜壓力的夾持效果下完成的。超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),既不要增加任何粘接劑、填料或溶劑,也不耗費(fèi)很多熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、出產(chǎn)功率高優(yōu)點(diǎn)。因而,跟著熱塑性塑料及其復(fù)合資料的很好的運(yùn)用,超聲波焊接技能越來越廣 地取得運(yùn)用。
超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及幾種塑料焊接方法,并介紹了能量導(dǎo)向接口和夾具規(guī)劃以得到很好的焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞:超聲波塑料焊接,應(yīng)用技能,夾具規(guī)劃超聲波塑料焊接設(shè)備是上海必能信超聲有限公司引入美國必能信超聲公司出產(chǎn)的主要的超聲波設(shè)備之一,為了使讀者能更進(jìn)一步全部了解超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及其設(shè)備的概況?!?將超聲波的高頻振蕩能量經(jīng)過焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜袷幠芰拷?jīng)過塑料件外表間的沖擊***,在塑料件二外表接合處溫度升高,發(fā)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波中止時(shí),塑料件仍時(shí)間短地在一固定的壓力下予以定型,使完結(jié)的產(chǎn)品堅(jiān)固漂亮。整個(gè)焊接進(jìn)程是在一瞬間完結(jié)的。因?yàn)槌暡ê附邮撬芰霞兴芰媳旧砣刍附釉谝黄鸬模虼瞬恍韬竸?、粘接劑或其他輔助品,并且焊接結(jié)實(shí),速度快,外形漂亮,對成批出產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了出產(chǎn)率,降低了本錢,并且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因此在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。超聲波焊接機(jī)有什么功能?
超聲波焊接機(jī)原理--簡介超聲波焊接機(jī),英文名稱為UltrasonicWeldingMachine,是一種利用超聲波進(jìn)行焊接的裝置,按照其焊接自動化水平的不同可分為手動式焊接機(jī)、半自動式焊接機(jī)和自動式焊接機(jī),相信隨著科技的發(fā)展,自動式焊接將會成為一大發(fā)展趨勢,并將逐步占領(lǐng)市場。二、超聲波焊接機(jī)原理利用超聲波進(jìn)行焊接的工作過程是這樣的:首先,信號發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(固定頻率即換能器工作頻率),通過換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機(jī)械振動作用于被焊物品上;其次,振動產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高,溫度高于熔點(diǎn)時(shí)便發(fā)生熔化,將接口間間隙填充完整;,機(jī)械振動停止,物體在一定壓力作用下冷卻成形,物體間的焊接便完成了。三、超聲波焊接機(jī)原理--焊接方法超聲波焊接機(jī)利用的都是上述原理,但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同,有熔接法、柳焊法、埋植、點(diǎn)焊等等。其中,熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當(dāng)壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合;柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀,從而使兩物體機(jī)械鉚合;埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度,就像將其埋下去并固定好種植一樣。超聲波焊接機(jī)的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分?金山區(qū)塑料超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地
超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計(jì)!無錫進(jìn)口超聲波焊接機(jī)多少錢
超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動頻率以及振幅。 1.超聲波頻率 振動頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實(shí)際上時(shí)不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時(shí),要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí),好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性,這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時(shí),我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時(shí),開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。 無錫進(jìn)口超聲波焊接機(jī)多少錢
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