產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結構要設計合理：在產(chǎn)品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會刮傷，制作夾具默認放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位，超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!SONIC系列超聲波焊接機生產(chǎn)基地

超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點，振幅的穩(wěn)定性是比較低的，這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為，我們?yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進行焊接，當然在這種情況下，即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質(zhì)量對外界條件的變化非常的敏感，所以得到接頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實際焊接條件下，由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭，振動系統(tǒng)的固有頻率也會發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大，振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應變少，因而接頭的強度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋：1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小；2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞，連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關系，只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現(xiàn)。浦東新區(qū)壓力觸發(fā)超聲波焊接機多少錢一臺超聲波焊接機工作原理及調(diào)試方法！

當代社會，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｈ兆拥母鱾€范疇，一起也被運用到航空、船舶、轎車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是，因為注塑工藝等要素的約束，在適當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需求粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又適當落后，不只功率低，且粘接劑還有必定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的開展需求，于是一種新穎的塑料加工技能——超聲波焊接機以其質(zhì)量、漂亮、節(jié)能等優(yōu)越性鋒芒畢露。 超聲波焊接機焊接技能是一種固相焊接方法，焊件之間的銜接是經(jīng)過聲學體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜壓力的夾持效果下完成的。超聲波焊接機在焊接塑料制品時，既不要增加任何粘接劑、填料或溶劑，也不耗費很多熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、出產(chǎn)功率高優(yōu)點。因而，跟著熱塑性塑料及其復合資料的很好的運用，超聲波焊接技能越來越廣 地取得運用。

超聲波焊接機常見問題處理 超聲波焊接機完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù)，那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù)，是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負載在20％-95％之間，通過觀察負載監(jiān)控，就可以有效的對作業(yè)負載進行監(jiān)視，當發(fā)生過載現(xiàn)象時，我們需要對以下幾項進行調(diào)測： 一，對壓力進行檢測，檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負載。 二，作業(yè)下降速度適當降低。 三，適當將動力觸發(fā)值下調(diào)。 四，將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五，選擇功率更大的超聲波焊接機。 超聲波焊接機電箱 超聲波焊接機調(diào)試 　當發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時，可以做以下調(diào)測： 一，適當增加作業(yè)焊接壓力。 二，適當增加作業(yè)焊接時間。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 　當發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時，可以做以下調(diào)測： 一，適當減少焊接作業(yè)時間。 二，適當降低作業(yè)焊接壓力。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 　在完成作業(yè)后，對工件進行檢查確認，并對有效的作業(yè)參數(shù)進行整理記錄。 如何正確使用超聲波焊接設備？

    在超聲波焊接機熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因：1.機臺穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設安全系數(shù).解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。2.啟用微調(diào)固定螺絲（應可控制到）。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導熔線（焊線）設計我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時，定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵，所以在產(chǎn)品設計時的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導熔線的對應比例有***的關系。在一般水、氣密的要求，導熔線高度應在之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標準，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機導熔線的方式如下：斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=。階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2。 超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機)！上海手持式超聲波焊接機產(chǎn)品介紹

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    定做非標超聲波焊接機隔音罩/塑膠熔接機隔音箱/塑料焊接機防護罩簡單介紹超聲波塑料焊接機隔音罩超音波塑料焊接機隔音罩采用了自動移門式結構加安全光柵的雙重保護功能，隔音罩內(nèi)使用波浪型材料以吸入的方式隔音，隔音效果符合國家勞工職業(yè)病失聰防護保護條列（8小時＜75－85dB)工業(yè)噪聲排放標準。隔音罩規(guī)格參數(shù)：⒈隔音罩鋼骨架和鋁合金板材⒉移動門行程:300-500mm可選⒊隔音標準:75-85bD⒋隔音頻率：50Khz⒌耐溫特性：120（℃）⒍外形尺寸:680mm(L)*860mm(W)*2400mm(H)⒎重量:95KG隔音罩的特點：▼采用鋁型材框架，整機牢固可靠，重量輕。▼采用氣缸推拉活動門，門開取放膠件門關焊接。▼采用特殊氣動控制，自動控制與塑焊機操作運動，防止了活動門下降時不小心將手壓傷。▼本裝置結構合理，外形緊湊輕爽，可拆裝結構，便于搬運，兼具使用壽命長，維修方便等特點。我們可為不同機型專業(yè)定制配套尺寸大小隔音罩，如果您有任何問題，歡迎您前來咨詢…我們將竭誠為您服務！我公司可提供標準機型超聲波焊接機隔音箱，還可以根據(jù)實際情況定制各種款式的超聲波隔音罩。SONIC系列超聲波焊接機生產(chǎn)基地

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