超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè)，一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法：1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi)

超聲波焊接機(jī)有那些分類(lèi)？無(wú)錫壓力觸發(fā)超聲波焊接機(jī)批發(fā)

    在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無(wú)法控制于公差范圍有其下述原因：1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機(jī)自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機(jī)上模能量擴(kuò)大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù).解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到）。3.檢查超聲波焊接機(jī)上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導(dǎo)熔線（焊線）設(shè)計(jì)我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有***的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線的方式如下：斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=。階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2。 嘉定區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)超聲波焊接工藝特點(diǎn),趕快收藏吧!

超聲波焊接機(jī)頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解，超聲波也是聲波的一種，頻率與波長(zhǎng)息息相關(guān)，超聲波焊接的時(shí)候，波長(zhǎng)又與超聲波設(shè)備的振動(dòng)幅度大小有關(guān)。對(duì)于塑料塑膠元件的焊接時(shí)，一般來(lái)講，體積越大，選擇振動(dòng)頻率越小越低的超聲波設(shè)備，同時(shí)，對(duì)于體積很小的設(shè)備，選擇更大頻率的設(shè)備，焊接的效果才會(huì)更加突出。 自動(dòng)頻率跟蹤超聲波焊接機(jī)從事超聲波焊接機(jī)器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道： 一、超聲波焊接機(jī)器按照自動(dòng)化水平分類(lèi)： 1、手動(dòng)式超聲波焊接機(jī) 2、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 3、全自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 二、超聲波按照功率分類(lèi)分為 1、小功率超聲波焊接機(jī) 2、大功率超聲波焊接機(jī) 注解：小功率超聲波焊接機(jī)指小于:2600W的超聲波焊接機(jī)，大功率超聲波焊接機(jī)指2600W以上的超聲波焊接機(jī)。 三、超聲波按照頻率分為： 1、15KhZ超聲波焊接機(jī) 2、20KHZ超聲波焊接機(jī) 3、35KHZ超聲波焊接機(jī) 4、40KHZ超聲波焊接機(jī) 　　當(dāng)我們面對(duì)一件塑料塑膠元件的時(shí)候，我們要具體看看它是什么材料的，看看是不是適合超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接，如果適合超聲波焊接機(jī)，那么該選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的效果更好，選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的報(bào)廢率更低。

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類(lèi)似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度**下降。此時(shí)，只要施加很小的切割力，就可達(dá)到切割材料的目的。類(lèi)似于常規(guī)切割，所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板，超聲波切割機(jī)也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同，我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機(jī)和超聲波砧板式切割機(jī)。超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí)，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的。技術(shù)資料|超聲波焊接機(jī)如何更換模具!

    ☆汽車(chē)內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接?！钇?chē)內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì)，保證動(dòng)作精度；☆數(shù)控汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯，觸摸調(diào)控，操作方便，控制時(shí)間準(zhǔn)確；☆氣動(dòng)型汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固，從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固；☆大型汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì)，控制方式采用人機(jī)界面，確保品質(zhì)性能，機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車(chē)內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù)，利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等，與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸，以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì)，將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率，有效地延長(zhǎng)使用壽命，具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，很廣適用于宇航**，電子電器，儀器儀表，微動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，汽車(chē)配件。超聲波焊接機(jī)可應(yīng)用的行業(yè)！閔行區(qū)SONIC系列超聲波焊接機(jī)要多少錢(qián)

為什么超聲波塑料焊接機(jī)焊接效果好?無(wú)錫壓力觸發(fā)超聲波焊接機(jī)批發(fā)

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三：1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無(wú)法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以?xún)?nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來(lái)好像是超聲波熔接的原因，然而這只是一種原因，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?；蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn)，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超音波熔接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前，會(huì)因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超音波熔接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法：1.降低壓力（壓力比較好在2kg以下）。2.減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.增加硬化時(shí)間（至少秒以上）。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。 無(wú)錫壓力觸發(fā)超聲波焊接機(jī)批發(fā)

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