超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 　 1.超聲波頻率 　　振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō)，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。 十個(gè)日常超聲波焊接機(jī)故障排除!奉賢區(qū)塑料超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)

產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理：在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手，依靠超聲波固定夾具來(lái)解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷，制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位，超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來(lái)固定寶山區(qū)智能型超聲波焊接機(jī)銷售超聲波焊接的常見失效問(wèn)題？

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)聲波是如何傳播的？1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題，2、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A：濕度缺點(diǎn)：濕度缺點(diǎn)一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺點(diǎn)在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B：注塑過(guò)程的影響：注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺點(diǎn)：①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C：保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般**少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。D：再生塑料再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度**下降。此時(shí)，只要施加很小的切割力，就可達(dá)到切割材料的目的。類似于常規(guī)切割，所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板，超聲波切割機(jī)也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同，我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機(jī)和超聲波砧板式切割機(jī)。超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí)，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的。熱縮機(jī)和超聲波焊接機(jī)無(wú)縫連接,提高效率！

    超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用，空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，由于液體微粒的劇烈振動(dòng)，會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬(wàn)個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用，會(huì)使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，并且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是：振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件：一是振動(dòng)源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來(lái)分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí)，稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí)，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波，超過(guò)這個(gè)范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長(zhǎng)λ。三者之間的關(guān)系如下：V=F.λ。 超聲波焊接常見缺點(diǎn)及處理辦法！南京正規(guī)超聲波焊接機(jī)要多少錢

超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計(jì)！奉賢區(qū)塑料超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)

超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說(shuō)明 一，超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備：選擇安裝環(huán)境，布置電源和接地線。 　1.安裝環(huán)境：設(shè)備布置選擇牢固堅(jiān)實(shí)水平的地面，并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間，確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 　2.電源：AC220V,∮60/50HZ電源。 　3.接地線：安裝接地線接入，確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二，超聲波焊接機(jī)安裝步驟： 　1.放置機(jī)體，機(jī)體后方對(duì)散熱空間，調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 　2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近，且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 　3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點(diǎn)與接地接入。 　4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。 　5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線。 　6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接，管束結(jié)合鎖緊。 　7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 奉賢區(qū)塑料超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)

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