汽車座椅椅背板塑料熱熔機 1.高精度溫度控制 本機共設(shè)多只溫度控制器實現(xiàn)單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0-600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。精細(xì)數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度，另設(shè)置溫度保護，不到指定的溫度機器不開始工作，保證了焊接門板的合格率。 2.調(diào)試方便 壓頭結(jié)構(gòu)水平可調(diào)，壓頭行程可調(diào)，適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調(diào)試方便。 3.精確導(dǎo)向 使用采用四柱導(dǎo)向輔助壓接，確保生產(chǎn)品質(zhì)。 4.精細(xì)時間控制 精細(xì)數(shù)顯時間控制器控制壓接時間，超寬時間可調(diào)。 5.多種控制方式 本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 6.整機合理美觀很高 整機設(shè)計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點。 金華智能塑料熱熔機生產(chǎn)基地

    塑料熱熔機【熱板機】工作原理：熱板機利用電熱熔化原理，準(zhǔn)備控制溫度變化，配以完善的機械裝置來達(dá)到完美焊接，彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當(dāng)塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個塑件加壓，使接面熔合。熔接后可達(dá)到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。是一種用途很廣、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率較高的熔接工藝。適用范圍：主要適用于PP、PE、尼龍、ABS、壓克力、POM等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。例如：汽車尾燈、方向燈、汽車水箱、油箱、碳罐、制動液罐、保險桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機塑料平衡圈機器特點：1.操作簡單易學(xué)，應(yīng)用范圍廣；2.針對工件的內(nèi)部、不規(guī)則形狀的工件，焊接出密封強度高且一致工件，無耗材（如膠水、溶劑、粘合劑等）；3.采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機器動作無誤，操作方便安全；4.速度快省人工，生產(chǎn)效率高；5.數(shù)字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩(wěn)定?！緹崛蹤C】工作原理：利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化。 湖州優(yōu)良塑料熱熔機廠家報價

汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機動作：整機動作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置---上冷模自動上料----焊接主體內(nèi)部動作開始---完成個塑件焊接-----由整機動作系統(tǒng)將焊接主體帶入下一個焊接位置----進行下一個焊接循環(huán)。汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機操作過程：先有人工將大塑件放入機器工作臺上的下冷模內(nèi)，并固定好，同時把兩種上塑件（小掛鉤）分別整齊排入機器工作臺上的兩個上料槽內(nèi)，可批量排入；然后啟動設(shè)備，設(shè)備會自動完成所有點的焊接。由人工將焊好的工件在機器工作臺上取出，再進行下一個循環(huán)。汽車隔音棉塑料熱熔機超聲波焊接機從駕駛艙過濾器和座椅套到后備箱襯里、隔音氈以及地毯布，無紡布在汽車市場扮演著重要角色。汽車還替代橡膠制品被很廣用作橡膠板骨架增強材料、與橡膠復(fù)合做成鋼圈護套、汽車轉(zhuǎn)向器連接環(huán)、密封條中、與改性橡膠復(fù)合用在擋泥板和補胎墊中、以及地板中。無紡布在汽車飾件中應(yīng)用越來越多，就要考慮無紡布與汽車塑料零部件的連接，在眾多焊接工藝中，超聲波焊接是的。因為超聲波焊對無紡布來說是：點焊效率快、熔接質(zhì)量好、不需助焊料、無毛邊易成形、無污染而安全。

全自動塑料熱熔機是一個集機械電子為一體的自動化控制過程。該機器采用夾持及導(dǎo)向裝置其材料選用45#鋼，動力由液壓系統(tǒng)提供，該裝置裝卸方便，并且可通過在夾持裝置中添加管套，以適應(yīng)不同規(guī)格塑料制品焊接的需要。設(shè)備自動化程度高、焊接質(zhì)量好。 1.準(zhǔn)備階段 清潔焊接部位的油污及泥土等臟物，保證二個互相對接焊管件的同軸度和各自的圓柱度不超過公差范圍，然后切削和修整管道的端面，保證端面的平直以及與軸線的垂直度。 2.加熱階段, 將互相對接焊的二個管道在較高壓力作用下與加熱板接觸，以保證管道的二個表面與加熱板充分接觸，并保持壓力P1不變。當(dāng)熔化的塑料開始向兩側(cè)流動時，降低壓力至P2，便于熔化的塑料流動。 3.切換階段, 當(dāng)有足夠的熔化層厚度時，管道與加熱板分開，將加熱板快速移出。4.壓焊和冷卻階段，在壓力P3的作用下，將二個管道連在一起，保持壓力一定的時間。全自動塑料熱熔機的基本參數(shù)：1.加熱時間 包括在加熱壓力作用下塑料表面被加熱的時間和在加熱壓力作用下塑料表面被加熱的時2.切換時間加熱結(jié)束至壓焊開始的一段時間,包括管道與加熱板分開的時間、加熱板移出的時間和管道互相靠攏的時間3.焊接壓力焊接時,作用在兩個焊接面上的壓力4.壓焊時間保持

pp塑料熱熔機根據(jù)產(chǎn)品的尺寸與形狀可分為超聲波焊接與熱板焊接，超聲波焊接適用于尺寸較小且形狀較規(guī)則的pp塑料件的焊接；熱熔焊接適用于尺寸較大且不規(guī)則的塑料件。 PP學(xué)名為聚丙烯，超聲波焊接pp塑料件，融化溫度為162 - 176 ，常使用于汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如 剪草機和噴水器等）。超聲波焊接pp塑料件具有效率高、省人工、環(huán)保、外觀優(yōu)美等優(yōu)點，日產(chǎn)量可達(dá)8000-10000件。熱板焊接pp塑料件常見于汽車行業(yè)。pp塑料熱熔機適用于各種熱塑性材質(zhì)的塑料件焊接。是一種用途很廣、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率高的焊接工藝。 ABS塑料熱熔機用于焊接一些尺寸較大以及結(jié)構(gòu)附件的塑膠產(chǎn)品，采用電熱焊接工藝，通過準(zhǔn)確控制溫度并配合完善的機械裝置達(dá)到焊接的鉚點，可應(yīng)用于不同大小的塑料工件。常見的塑料材質(zhì)有：ABS、PP、尼龍等。對塑料件的焊接面積無限制。 塑料熱熔機采用PLC操作，恒定溫度，設(shè)備傳動使用伺服、氣動系統(tǒng)驅(qū)動，工件較大時，采用雙工位操作，提供生產(chǎn)效率。能夠很好的保證塑膠件的密封性以及抗壓性。 上海**塑料熱熔機性價比高

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塑料熱熔機適用產(chǎn)品：油壓式熱板焊接機、蓄電池盒熱板焊接機、LED燈熱板焊接機、化油器、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、汽車塑料油箱、蓄電池、水箱、油箱、水壺、油壺**焊接機，汽車塑料油箱、蓄電池、汽車車尾燈、汽車儀表板、汽車進氣管、塑料卡板、洗衣機的洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆、PP馬桶蓋焊接機、PP托盤焊接機、PP塑料托盤焊接機、PP塑料棧板焊接設(shè)備、托盤熱板焊接機、臥式熱熔機、熱板式熔接機、大型熱板機、汽配焊接機、螺母埋植熱熔機、熱熔鉚點焊接機、塑料熱鉚機、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、建筑模板焊接機、塑料熱熔機、建筑模板專業(yè)焊接機、多頭熱熔鉚點焊接機、熱熔鉚點螺母埋植焊接機、散熱器水室焊接機、化油器焊接機。 塑料熱熔機特點： 　　1. 恒溫式加熱。 　　2. 壓頭結(jié)構(gòu)水平可調(diào),調(diào)試方便. 　　3. 低功耗發(fā)熱升溫，數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。 　　4. 數(shù)顯時間控制器控制壓接時間,超寬時間可調(diào). 　　5. 使用進口精密導(dǎo)軌平行進出送料工作,雙直線軸承輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)。 　　6. 壓頭行程可調(diào),適用于不同高度的塑膠柱子熱熔 　　7. 用于各類塑膠件的柱子熱熔接 　　8. 整機設(shè)計緊湊合理金華智能塑料熱熔機生產(chǎn)基地

上?；蕽櫝暡夹g(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！